|
| Mfano: | |
|---|---|
| Kiasi: | |
Mfululizo
Urefu
Mashine ya kulehemu ya leza ya Heavth AirCool 4-in-1 inachanganya kazi nne za usindikaji wa chuma katika mfumo mmoja wa kompakt: kulehemu kwa leza, ukataji wa chuma-nyembamba kisaidizi, kusafisha uso wa mbali na kusafisha mshono wa weld.
Mfumo wake uliounganishwa wa kupoeza hewa huondoa hitaji la kipozezi cha nje cha maji, kupunguza ukubwa wa kifaa, ugumu wa usanidi na matengenezo ya mfumo wa kupoeza. Mashine hufanya kazi kwenye usambazaji wa umeme wa awamu moja ya AC 220V na inaweza kuwekwa na kisambazaji mahiri cha waya kiotomatiki.
Inapatikana katika usanidi wa nguvu za leza, mfumo huu umeundwa kwa chuma cha pua, chuma cha kaboni, mabati, alumini na metali zingine zinazooana. Inafaa kwa ajili ya utengenezaji wa karatasi, vifaa vya jikoni, makabati, samani za chuma, milango na madirisha, matengenezo na usindikaji wa chuma kwenye tovuti.
[Omba Mtihani wa Mfano] [Pata Nukuu]
Kulehemu, kukata na njia mbili za kusafisha kwenye mashine moja
Upozaji wa hewa uliojumuishwa bila kibariza cha nje cha maji
Mipangilio ya nguvu ya 700W, 1500W na 2000W
Ugavi wa umeme wa AC 220V wa awamu moja
Kulisha waya moja kwa moja
Kebo ya uwasilishaji ya nyuzi-optic ya mita 10
Kichwa cha kulehemu kinachoshikiliwa kwa mkono
Mabadiliko ya haraka ya nozzles za kazi
Udhibiti wa mchakato wa dijiti
Muundo thabiti na unaobebeka
Inafaa kwa chuma, chuma cha pua na alumini
Uwezo wa kusafisha kabla ya kulehemu na baada ya kulehemu
Utendaji halisi unategemea nyenzo, unene, muundo wa pamoja, hali ya uso, vigezo vya mchakato na ubora unaohitajika.
Uchomeleaji wa leza inayoshikiliwa kwa mkono hutumia nishati iliyokolezwa ya nyuzi-laser kuyeyusha na kuunganisha chuma kwenye njia inayodhibitiwa.
Ikilinganishwa na taratibu nyingi za kawaida za kulehemu, nishati inayozingatia inaweza kutoa mshono mwembamba wa weld, kanda ndogo iliyoathiriwa na joto na deformation iliyopunguzwa ya workpiece. Bunduki ya mkono inaruhusu waendeshaji kusindika viungo vya kitako, viungo vya paja, viungo vya minofu na pembe za ndani au nje.
Mashine inasaidia kulehemu kwa kutumia au bila waya wa kichungi, kulingana na uwekaji wa viungo na mahitaji ya matumizi.
Hali ya kukata kwa mkono inaweza kufanya kukata kidogo kwa karatasi nyembamba za chuma zinazoendana kwa kutumia pua sahihi, gesi ya kusaidia na vigezo vya uendeshaji.
Chaguo hili la kukokotoa limekusudiwa kwa upunguzaji wa mara kwa mara, urekebishaji wa kufaa na ukataji wa warsha kisaidizi. Haichukui nafasi ya mashine maalum ya kukata leza ya nyuzinyuzi ya CNC kwa wasifu sahihi, kuota kiotomatiki, vipimo vinavyoweza kurudiwa au uzalishaji wa sauti.
Usafishaji wa mbali hutumia muundo mpana zaidi wa skanning ili kuondoa kutu, tabaka za oksidi, rangi na vichafuzi vya uso vinavyofaa kutoka kwa chuma.
Inaweza kutumika kwa:
Maandalizi ya uso kabla ya kulehemu
Kuondolewa kwa kutu
Kuondolewa kwa oksidi
Uondoaji wa rangi na mipako
Uondoaji wa mafuta na uchafu
Matengenezo na urejesho
Matokeo ya kusafisha hutegemea aina ya mipako, unene, wambiso, nguvu ya laser, upana wa skanning na hali ya substrate inayohitajika.
Kusafisha mshono wa weld hutumia eneo nyembamba la usindikaji ili kuondoa rangi, oksidi na mabaki kutoka kwa weld iliyokamilishwa.
Imekusudiwa kwa ajili ya kumalizia baada ya kulehemu iliyojanibishwa na inaweza kusaidia kuandaa sehemu za svetsade kwa ajili ya ukaguzi, uchoraji au mipako.
| Kazi ya | Kusafisha uso wa kulehemu | Kusafisha mshono |
|---|---|---|
| Kusudi kuu | Safisha uso mpana wa chuma | Safisha kiunganishi kilichowekwa ndani |
| Matumizi ya kawaida | Kutu, oksidi, rangi au kuondolewa kwa uchafuzi | Kubadilika rangi baada ya kulehemu na kuondolewa kwa mabaki |
| Upana wa usindikaji | Eneo la skanning pana | Nyembamba, eneo linalozingatia weld |
| Inapotumika | Kabla ya kulehemu au wakati wa matengenezo | Baada ya kulehemu |
| Mpangilio wa macho | Usanidi wa kusafisha kwa mbali | Configuration ya kusafisha mshono wa weld |
| Kizuizi | Sio badala ya usafishaji wa laser uliojitolea wa kasi ya juu | Inakusudiwa kumaliza ujanibishaji |
Optics zinazotolewa, lenses na nozzles lazima zifanane na hali ya uendeshaji iliyochaguliwa.
| Uainishaji wa | A70i | A150i | A200i |
|---|---|---|---|
| Nguvu ya laser | 700W | 1500W | 2000W |
| Mbinu ya baridi | Upoezaji wa hewa | Upoezaji wa hewa | Upoezaji wa hewa |
| Ugavi wa nguvu | AC 220V, awamu moja | AC 220V, awamu moja | AC 220V, awamu moja |
| Urefu wa wimbi la laser | 1080±3nm | 1080±3nm | 1080±3nm |
| Urefu wa kebo ya nyuzi | Hadi 10m | Hadi 10m | Hadi 10m |
| Kulinda gesi | Argon, nitrojeni au hewa iliyobanwa iliyoidhinishwa* | Argon, nitrojeni au hewa iliyobanwa iliyoidhinishwa* | Argon, nitrojeni au hewa iliyobanwa iliyoidhinishwa* |
| Mtoaji wa waya otomatiki | Inapatikana | Inapatikana | Inapatikana |
| Kazi | Weld, kata, uso safi, gongo safi | Weld, kata, uso safi, gongo safi | Weld, kata, uso safi, gongo safi |
*Uteuzi wa gesi unategemea nyenzo, mchakato na matokeo yanayohitajika.
Thamani zote zinapaswa kuthibitishwa katika nukuu ya mwisho kwa sababu usanidi wa mashine unaweza kutofautiana kulingana na muundo na soko.
Muundo wa 700W unakusudiwa kulehemu-chuma-nyembamba, kutengeneza mwanga, warsha za kompakt na matumizi ambapo uwezo wa kubebeka na matumizi ya chini ya nguvu ni vipaumbele.
Mfano wa 1500W hutoa usawa wa vitendo wa uwezo wa kulehemu, kasi na portability. Inafaa kwa utengenezaji wa karatasi ya jumla ya chuma, bidhaa za chuma cha pua, makabati, vifaa vya jikoni, milango, madirisha na samani za chuma.
Muundo wa 2000W unakusudiwa wateja wanaohitaji kupenya zaidi, uchakataji wa haraka au anuwai ya unene wa nyenzo. Uwezo wa umeme, hali ya baridi na mahitaji ya uendeshaji inapaswa kuthibitishwa kabla ya ufungaji.
Toa Urefu na:
Aina ya nyenzo na daraja
Unene wa chini na upeo
Aina ya pamoja
Pengo la pamoja
Vipimo vya kazi
Kasi ya kulehemu inayohitajika
Kusafisha nyenzo na aina ya mipako
Inahitajika kusafisha upana
Saa za kazi za kila siku
Ugavi wa umeme unaopatikana
| Viainisho vya Kipengee | Vipimo |
|---|---|
| Aina ya bidhaa | Mashine ya kulehemu ya laser ya 4-in-1 iliyopozwa na hewa |
| Kazi kuu | Kulehemu, kukata msaidizi, kusafisha uso na kusafisha mshono wa weld |
| Aina ya laser | Laser ya nyuzi za mawimbi inayoendelea |
| Nguvu ya laser inayopatikana | 700W, 1500W na 2000W |
| Urefu wa wimbi la laser | 1080±3nm |
| Hali ya kupoeza | Upoaji wa hewa uliojumuishwa |
| Voltage ya kuingiza | AC 220V, awamu moja, 50/60Hz |
| Cable ya fiber-optic | Hadi 10m |
| Kichwa cha kulehemu | Kichwa cha kulehemu kinachoshikiliwa kwa mkono |
| Kulisha waya | Mtoaji wa waya wa kiotomatiki wenye akili |
| Kulinda gesi | Argon, nitrojeni au hewa iliyoshinikizwa iliyoidhinishwa |
| Nyenzo zinazofaa | Chuma cha pua, chuma cha kaboni, mabati, alumini na metali zinazolingana |
| Njia za uendeshaji | Kulehemu, kukata, kusafisha kijijini na kusafisha mshono wa weld |
| Udhibiti | Udhibiti wa mchakato wa dijiti na vigezo vinavyoweza kubadilishwa |
Vipimo vya mwisho lazima vilingane na muundo na nukuu iliyotolewa.
Upeo wa unene wa kulehemu haupaswi kuamua na nguvu ya laser pekee. Matokeo halisi hutegemea:
Nyenzo na aloi
Ubunifu wa pamoja
Pengo la pamoja na fit-up
Msimamo wa kulehemu
Nguvu ya laser
Kasi ya kulehemu
Msimamo wa kuzingatia
Upana wa oscillation
Aina ya waya ya kujaza
Kipenyo cha waya-filler
Kulinda gesi
Ulehemu wa upande mmoja au wa pande mbili
Nguvu zinazohitajika na kuonekana kwa weld
Kwa programu muhimu, Heavth inapendekeza kujaribu kifaa halisi cha mteja kabla ya uteuzi wa mwisho wa muundo.
Mfumo unaweza kulehemu makabati ya chuma cha pua, sinki, vifaa vya jikoni, vifuniko, muafaka na vifaa vya mapambo. Gesi na vigezo sahihi vya kukinga husaidia kupunguza uoksidishaji na kubadilika rangi.
Chuma cha kaboni na chuma kidogo kinaweza kuunganishwa na au bila waya wa kichungi, kulingana na unene wa nyenzo, kufaa kwa viungo na mahitaji ya nguvu.
Chuma cha mabati kinahitaji maandalizi sahihi ya uso, udhibiti wa mchakato na uchimbaji wa mafusho. Kupasha joto kwa mipako ya zinki kunaweza kutoa mafusho hatari na kuongeza hatari ya porosity.
Aloi zinazofaa za alumini zinaweza kuunganishwa kwa kutumia nguvu sahihi, waya wa kujaza, gesi ya kinga na maandalizi ya uso. Alumini kwa ujumla inahitaji udhibiti wa vigezo makini zaidi kuliko chuma cha kaboni au chuma cha pua.
Utumizi fulani wa shaba na shaba unaweza kuwezekana, lakini matokeo hutegemea sana uakisi wa nyenzo, muundo wa aloi, unene na usanidi wa chanzo cha leza. Mtihani wa sampuli unahitajika.
Huunganisha sehemu mbili za kazi kando ya kingo zilizo karibu. Sehemu thabiti inafaa-up ni muhimu wakati wa kulehemu bila waya wa kujaza.
Huunganisha karatasi za chuma zinazopishana na hutumiwa kwa kawaida kwa makabati, vifuniko na vipengele vya chuma vya karatasi.
Huunganisha nyuso mbili zilizowekwa kwa pembe, ikiwa ni pamoja na programu za kawaida za T-joint.
Bunduki ya mkono hutoa upatikanaji wa viungo vya kona vya ndani wakati tochi, pua na jiometri ya workpiece inaruhusu.
Yanafaa kwa seams za kona za nje kwenye makabati, masanduku na bidhaa za chuma zilizotengenezwa.
Ulehemu wa kiotomatiki hautumii waya wa kichungi na unafaa wakati kiungo kina kifafa cha karibu na thabiti.
Kilisho cha waya kiotomatiki hutoa nyenzo za ziada ili kuziba mianya, kuboresha uundaji wa shanga au kukidhi mahitaji ya uimara wa weld.
Kilisho cha waya hutoa waya wa kichungi kwa kasi inayodhibitiwa na inaweza kusaidia kuboresha uthabiti wa weld.
Inapendekezwa wakati:
Mapungufu ya pamoja yapo
Nyenzo za weld za ziada zinahitajika
Ushanga mpana wa weld unahitajika
Usanifu wa sehemu hutofautiana
Uwasilishaji unaorudiwa wa waya wa kujaza ni muhimu
Unene wa nyenzo tofauti unaunganishwa
Vipenyo vya kawaida vya waya vinaweza kujumuisha 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm na 1.6mm, kulingana na kilisha, bomba la mwongozo na pua.
Nyenzo za waya lazima zifanane na mahitaji ya msingi ya chuma na kulehemu.
Kichwa cha kulehemu kinachoshikiliwa na mkono husogeza sehemu ya leza katika muundo unaodhibitiwa wa kuzungusha.
Kulehemu kwa wobble kunaweza kusaidia:
Ongeza upana wa weld wenye ufanisi
Kuboresha uvumilivu wa pengo
Sambaza joto kwa usawa zaidi
Udhibiti wa kupenya
Kuboresha mwonekano wa mshono wa weld
Kupunguza hatari ya overheating ndani
Upana wa oscillation, mzunguko na muundo lazima uweke kulingana na nyenzo, unene, pengo na kasi ya kulehemu.
Mfumo wa kudhibiti inaruhusu operator kuchagua mode ya uendeshaji na kurekebisha vigezo muhimu.
Kulingana na usanidi, vigezo vinavyoweza kubadilishwa vinaweza kujumuisha:
Nguvu ya laser
Kasi ya kulehemu
Upana wa skani
Mzunguko wa oscillation
Kasi ya kulisha waya
Kuchelewa kwa gesi
Kuchelewa kwa laser
Anza na umalizie mipangilio
Mipangilio ya awali ya nyenzo
Upana wa kusafisha
Kasi ya kusafisha
Waendeshaji waliofunzwa pekee ndio wanapaswa kubadilisha vigezo vya mchakato.
Mfumo wa baridi umeunganishwa kwenye mashine na hauhitaji kitengo tofauti cha maji ya baridi.
Kuondoa baridi ya nje hupunguza alama ya jumla ya vifaa na kurahisisha uwekaji wa semina.
Muundo wa kompakt hurahisisha mfumo kuhamisha kati ya maeneo ya kazi au usafiri kwa programu zinazofaa kwenye tovuti.
Waendeshaji hawana haja ya kuchukua nafasi ya baridi, kusafisha tank ya maji au kukagua kitanzi cha nje cha mzunguko wa maji.
Upozeshaji hewa huondoa hatari zinazohusiana na uvujaji wa baridi, uchafuzi na kuganda. Mashine lazima bado ibaki ndani ya mipaka yake maalum ya mazingira.
Ufungaji unahitaji nguvu za umeme, kutuliza, gesi au hewa iliyobanwa, uingizaji hewa na eneo la kazi la laser linalodhibitiwa, lakini hakuna muunganisho wa chiller wa nje.
| Kichomelea cha | hewa | kwa |
|---|---|---|
| Mfumo wa baridi | Upoaji wa hewa uliojumuishwa | Chiller ya maji na mzunguko wa baridi |
| Kubebeka | Kompakt zaidi na rahisi kusonga | Kwa kawaida kubwa na nzito |
| Matengenezo ya baridi | Hakuna uingizwaji wa baridi | Inahitaji matengenezo ya mfumo wa kupozea |
| Ufungaji | Mpangilio rahisi zaidi wa baridi | Usanidi wa chiller unahitajika |
| Hatari ya uvujaji wa baridi | Hakuna | Inawezekana |
| Hatari ya mazingira ya baridi | Hakuna kufungia kwa baridi | Ulinzi wa kufungia unaweza kuhitajika |
| Inafaa zaidi kwa | Kazi inayobebeka, rahisi na isiyo na nafasi | Kudai uzalishaji wa nguvu ya juu au wa wajibu ulioongezwa |
| Vipengele vya uteuzi | Nguvu, mzunguko wa wajibu, joto na vumbi | Nguvu, mzunguko wa wajibu, joto na uwezo wa baridi |
Chaguo sahihi inategemea mzigo halisi wa kazi, joto la kawaida na muda wa uendeshaji.
| Kifaa cha kulehemu cha MIG | kinachoshikiliwa kwa mkono na kulehemu kwa laser | TIG | kulehemu kwa MIG |
|---|---|---|---|
| Kasi ya kawaida | Juu kwa viungo vinavyofaa | Chini | Kati hadi juu |
| Eneo lililoathiriwa na joto | Ndogo kiasi | Kubwa zaidi | Inategemea mchakato |
| Deformation ya karatasi nyembamba | Kwa ujumla chini | Uwezekano mkubwa zaidi | Inategemea mchakato |
| Waya ya kujaza | Hiari | Kawaida kutumika | Kawaida kutumika |
| Muonekano wa weld | Nyembamba na safi kwa mipangilio sahihi | Ubora wa juu lakini polepole | Inategemea mipangilio |
| Kumaliza baada ya kulehemu | Mara nyingi hupunguzwa | Inaweza kuhitajika | Inaweza kuhitajika |
| Mahitaji ya waendeshaji | Mafunzo ya laser na mchakato | Opereta mwenye ujuzi wa TIG | Opereta mwenye ujuzi wa MIG |
| Vidhibiti vya usalama | Vidhibiti vya laser vya darasa la 4 | Udhibiti wa kulehemu wa arc | Udhibiti wa kulehemu wa arc |
Ulehemu wa laser sio moja kwa moja mchakato bora kwa kila kiungo. Mapungufu yasiyo ya kawaida, nyenzo chafu, welds zisizoweza kufikiwa au ukarabati wa mara moja bado unaweza kupendelea kulehemu kwa kawaida.
Ondoa kutu inayofaa, oksidi, mafuta au uchafuzi wa uso kabla ya kulehemu ili kuboresha uthabiti wa mchakato.
Ondoa oxidation ya ndani, kubadilika rangi na mabaki kutoka kwa seams za weld zilizokamilishwa.
Kuandaa nyuso za chuma zinazoendana kabla ya uchoraji, mipako au kuunganisha.
Safisha sehemu zilizo na kutu au zilizochafuliwa wakati wa matengenezo na ukarabati.
Kazi ya kusafisha inaweza kuwa haifai kwa kila mipako, uchafu au substrate. Mipako nene, vifaa vya hatari na usafishaji wa kasi ya juu wa eneo kubwa unaweza kuhitaji mashine maalum ya kusafisha leza ya kunde.
Kazi ya kukata imekusudiwa:
Upunguzaji wa karatasi nyembamba
Marekebisho ya fit-up
Kuondoa sehemu ndogo
Kukata warsha mara kwa mara
Matengenezo na ukarabati
Haikusudiwa:
Usahihi wa kukata kundi
Kuweka kiotomatiki
Kukata wasifu wa kasi ya juu
Sahani kubwa au nene
Uvumilivu mkali wa dimensional
Kubadilisha meza ya kukata CNC
Weld makabati, nyumba, mabano, muafaka na vipengele ujumla fabricated.
Mchakato wa sinki za chuma cha pua, meza za kazi, makabati, rafu na vifaa vya jikoni vya kibiashara.
Weld chuma cha pua na muafaka alumini, milango, madirisha na vipengele vya usanifu.
Kuzalisha meza, viti, rafu, muafaka na bidhaa za chuma za mapambo.
Sanduku za kudhibiti weld, kabati za umeme na hakikisha za chuma cha pua.
Mchakato wa vipengele vya chuma vilivyoidhinishwa na ufanye maombi ya kufaa ya ukarabati wa warsha.
Kufanya kulehemu, kukata ndani na kusafisha uso wakati wa matengenezo ya vifaa.
Muundo finyu wa kupozwa kwa hewa huauni programu ambapo mashine inahitaji kuhamishwa mara kwa mara, kwa kutegemea vidhibiti vya usalama vya leza.
Mashine hii ni bidhaa ya nguvu ya juu ya viwanda ya laser. Lazima itumike tu na waendeshaji waliofunzwa katika eneo la kazi la laser linalodhibitiwa.
Kichwa cha kulehemu kinapaswa kutoa nishati ya laser tu wakati mzunguko wa usalama uliosanidiwa na hali ya mawasiliano ya sehemu ya kazi imeridhika.
Kitufe cha kukomesha dharura kinachofikiwa lazima kisimamishe utoaji wa leza wakati hali isiyo salama inatokea.
Mashine na workpiece lazima iwe msingi kulingana na mwongozo wa uendeshaji na kanuni za umeme za mitaa.
Waendeshaji na wafanyakazi wa karibu wanahitaji nguo za macho zilizokadiriwa urefu halisi wa wimbi na msongamano wa macho wa mfumo. Miwani ya kawaida ya kulehemu haitoshi isipokuwa kuthibitishwa mahsusi kwa leza hii.
Tumia vizuizi vinavyofaa, mapazia, ishara za onyo na vidhibiti vya ufikiaji ili kuzuia mfiduo wa moja kwa moja au unaoakisiwa wa leza.
Kulehemu, kukata na kusafisha kunaweza kutoa mafusho na chembe hatari. Tumia uingizaji hewa wa kutolea nje wa ndani unaofaa kwa nyenzo zilizosindika.
Ondoa vifaa vinavyoweza kuwaka, toa vifaa vya kuzima moto vinavyofaa na ufuatilie workpiece baada ya usindikaji.
Chuma cha pua, alumini, shaba na metali zingine za kuakisi zinaweza kutoa tafakari za hatari. Eneo la kazi lazima litathminiwe ipasavyo.
Mfumo wa kawaida unaweza kujumuisha:
Mashine ya kulehemu ya laser ya AirCool
4-in-1 handheld laser bunduki
Mtoaji wa waya wa kiotomatiki wenye akili
Cable ya utoaji wa Fiber-optic
Nozzles za kulehemu
Kukata pua
Pua ya kusafisha uso
Weld-mshono-kusafisha pua
Lensi za kinga
Bamba ya kutuliza
Viunganisho vya gesi
Miwani ya usalama ya laser
Zana za matengenezo ya msingi
Mwongozo wa Opereta
Mwongozo wa parameter
Hati ya cheti na udhamini
Orodha ya mwisho ya kufunga lazima idhibitishwe katika nukuu.
Nozzles za ziada za kulehemu
Lensi za ziada za kusafisha
Mfumo wa kulisha wa waya mbili
Kebo ya nyuzi-optic iliyopanuliwa
Nafasi ya kulehemu
Mfumo wa uchimbaji wa mafusho
Skrini za usalama za laser
Jenereta ya nitrojeni
Lensi za ziada za kinga
Kilisho cha waya kilichobinafsishwa
Rangi ya mashine au nyumba iliyobinafsishwa
Kabla ya ufungaji, jitayarisha:
Usambazaji sahihi wa AC 220V wa awamu moja
Mvunjaji wa mzunguko aliyejitolea
Cable ya umeme na tundu zinazofaa
Kuweka msingi wa kuaminika
Argon, nitrojeni au hewa iliyoshinikizwa iliyoidhinishwa
Ugavi wa gesi safi na kavu
Uchimbaji wa moshi wa ndani
Mazingira thabiti ya ndani
Usafishaji karibu na viingilio vya kupoeza na viunzi
Eneo la kazi la laser linalodhibitiwa
PPE iliyokadiriwa na laser
Vifaa vya usalama wa moto
Sakiti ya umeme inayohitajika lazima iwe na ukubwa kulingana na kiwango cha juu cha uingizaji wa mfano.
Angalia lensi ya kinga
Kagua pua
Angalia kebo ya nyuzi
Thibitisha kuweka msingi
Kagua miunganisho ya gesi
Ondoa vumbi karibu na fursa za baridi
Angalia kengele za mfumo
Vichungi vya hewa safi
Kagua vipengele vya kulisha waya
Angalia vifaa vya matumizi
Kagua nyaya na viunganishi
Thibitisha miingiliano ya usalama
Badilisha lensi za kinga zilizovaliwa
Safi vipengele vya macho kulingana na mwongozo
Kagua feni za baridi
Angalia miunganisho ya umeme
Rekebisha vigezo vya mchakato inapobidi
Badilisha miongozo ya kulisha waya na nozzles zilizovaliwa
Usifungue au kuhudumia chanzo cha leza isipokuwa umeidhinishwa.
Kabla ya kununua, wateja wanaweza kutuma sampuli za nyenzo, michoro au mahitaji ya kuchakata kwa Heavth.
Ripoti muhimu ya mtihani inapaswa kutambua:
Daraja la nyenzo
Unene wa nyenzo
Aina ya pamoja
Pengo la pamoja
Nguvu ya laser
Kasi ya kulehemu
Aina ya waya na kipenyo
Kulinda gesi
Nyenzo za kusafisha
Upana wa kusafisha
Muonekano wa weld mbele na nyuma
Kupenya au sehemu ya msalaba
Nguvu zinazohitajika
Wakati wa usindikaji
Jaribio la sampuli hutoa msingi wa kuaminika zaidi wa kuchagua mashine kuliko madai ya unene wa juu ambayo hayatumiki.
Kabla ya usafirishaji, mfumo unapaswa kupimwa kwa:
Utulivu wa pato la laser
Utendaji wa baridi ya hewa
Operesheni ya kulehemu-bunduki
Usahihi wa kulisha waya
Ufungaji wa mfumo wa gesi
Hali ya kulehemu
Kukata mode
Hali ya kusafisha uso
Weld-mshono-kusafisha mode
Kuingiliana kwa usalama
Kusimamishwa kwa dharura
Kutuliza
Kengele za mfumo
Usindikaji wa sampuli ya mteja
Vifaa na ukamilifu wa orodha ya kufunga
Urefu unaweza kutoa:
Tathmini ya maombi
Mapendekezo ya mfano
Sampuli ya kulehemu na kusafisha
Mwongozo wa ufungaji wa mbali
Mafunzo ya waendeshaji
Usaidizi wa parameta ya mchakato
Kutatua matatizo
Vifaa vya matumizi na vipuri
OEM na usanidi uliobinafsishwa
Ufungaji wa kimataifa na usafirishaji
Muda wa udhamini, vipengele vilivyofunikwa, nyakati za majibu na vizuizi vinapaswa kutajwa katika nukuu rasmi.
Mashine inachanganya kulehemu kwa laser ya mkono, kukata msaidizi wa chuma-nyembamba, kusafisha uso wa mbali na kusafisha mshono wa weld. Waendeshaji hubadilisha hali ya uendeshaji na kusakinisha nozzle sambamba au usanidi wa macho kabla ya kufanya kila kazi.
Hapana. Inatumia mfumo jumuishi wa kupoeza hewa na hauhitaji kipozezi cha nje cha maji au saketi ya kupozea. Hii inapunguza alama ya mashine na kuondoa uingizwaji wa vipoza, uvujaji na masuala ya kuganda.
Kusafisha uso hutumia eneo pana la skanning ili kuondoa kutu, oksidi, rangi na uchafuzi kutoka kwa uso wa chuma. Usafishaji wa mshono wa weld hutumia eneo nyembamba la usindikaji ili kuondoa rangi ya ndani na mabaki baada ya kulehemu.
Mashine hiyo inaweza kulehemu chuma cha pua kinachoendana, chuma cha kaboni, chuma kidogo, mabati na alumini. Baadhi ya maombi ya shaba na shaba yanaweza pia iwezekanavyo. Matokeo hutegemea daraja la nyenzo, unene, viungo, gesi na vigezo vya mchakato.
Unene wa juu wa kulehemu hutegemea nguvu ya laser, nyenzo, muundo wa pamoja, pengo, kasi ya kulehemu, waya wa kujaza na ubora unaohitajika. Uwezo wa mwisho unapaswa kuthibitishwa na jaribio la nyenzo mahususi badala ya kutegemea thamani moja ya unene wa ulimwengu wote.
Ndiyo. Aloi zinazofaa za alumini zinaweza kuunganishwa kwa kutumia nguvu sahihi ya laser, gesi ya kinga, waya wa kujaza na utayarishaji wa uso. Alumini kwa ujumla inahitaji udhibiti wa vigezo makini zaidi kuliko chuma cha kaboni au chuma cha pua.
Ndiyo. Ulehemu wa autogenous bila waya ya kujaza inawezekana wakati kiungo kina fit-up ya karibu na thabiti. Kwa mapengo makubwa au programu zinazohitaji nyenzo za ziada za weld, feeder ya waya ya kiotomatiki inapendekezwa.
Mipangilio ya kawaida inasaidia waya 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm na 1.6mm. Safu kamili inategemea feeder iliyotolewa, bomba la mwongozo, rollers za gari na pua ya kulehemu.
Argon hutumiwa kwa kawaida kwa chuma cha pua na alumini. Nitrojeni au hewa iliyobanwa iliyoidhinishwa inaweza kufaa kwa matumizi fulani ya chuma-kaa au kusafisha. Uchaguzi wa gesi, usafi, shinikizo na mtiririko lazima ufanane na nyenzo na mchakato.
Inaweza kuondoa kutu, oksidi na mipako, lakini utendaji wa kusafisha unategemea unene wa uchafuzi, wambiso, nguvu ya leza na mipangilio ya skanning. Utuaji mzito au uondoaji wa mipako yenye unene wa eneo kubwa unaweza kuhitaji mashine maalum ya kusafisha leza ya kunde.
Upana wa kusafisha unategemea lensi ya kusafisha, urefu wa kuzingatia, usanidi wa skanisho na vigezo vya kufanya kazi. Heavth inapaswa kuthibitisha upana unaopatikana wa kusafisha kwa bunduki halisi na optics iliyojumuishwa katika nukuu.
Hapana. Kukata kwa mkono kunakusudiwa kukata mara kwa mara msaidizi wa chuma nyembamba kinacholingana. Haitoi usahihi, kurudia, kuota kiotomatiki au kasi ya uzalishaji wa mashine ya kukata laser ya nyuzi za CNC.
Muda unaoendelea wa uendeshaji unategemea nguvu ya laser, uwezo wa kupoza hewa, joto la kawaida, uingizaji hewa, vumbi na mzunguko wa wajibu. Mashine lazima isalie ndani ya kiwango chake cha halijoto kilichobainishwa na haipaswi kutangazwa kuwa inafanya kazi bila data iliyoidhinishwa ya jaribio.
Upozaji wa hewa ni mshikamano zaidi na unahitaji matengenezo kidogo ya mfumo wa kupoeza. Upozaji wa maji unaweza kufaa zaidi kwa kudai uzalishaji wa nguvu ya juu au kazi iliyoongezwa. Chaguo bora inategemea maombi na mazingira ya uendeshaji.
Kwa viungio vinavyofaa vya karatasi-chuma, kulehemu kwa leza inayoshikiliwa kwa mkono kunaweza kuwa haraka sana na kunaweza kuhitaji ukamilishaji mdogo baada ya kulehemu. Uboreshaji halisi unategemea mahitaji ya pamoja, nyenzo, opereta na ubora na inapaswa kuthibitishwa kupitia majaribio linganishi.
Waendeshaji wanahitaji vazi la macho la usalama linalolingana na urefu wa wimbi, mavazi ya kinga, glavu, utoaji wa mafusho na eneo la leza linalodhibitiwa. Utulizaji sahihi, kituo cha dharura, miingiliano ya usalama, udhibiti wa uso wa kuakisi na mafunzo ya usalama wa leza pia yanahitajika.
Chagua kulingana na nyenzo, unene wa juu, muundo wa pamoja, wakati wa uzalishaji na mahitaji ya kusafisha. Muundo wa 700W unalenga kazi nyepesi, 1500W inatoa usanidi uliosawazishwa wa madhumuni ya jumla, na 2000W hutoa uwezo mkubwa zaidi wa usindikaji.
Toa aina ya nyenzo, unene, muundo wa pamoja, nyenzo za kusafisha, unene wa kupaka, utendakazi unaohitajika, saa za uendeshaji za kila siku, nchi lengwa na usambazaji wa umeme unaopatikana. Picha, michoro au sampuli zitaboresha usahihi wa usanidi.
Tuma Heavth aina yako ya chuma, unene, muundo wa pamoja, nyenzo za kusafisha na mahitaji ya kila siku ya uzalishaji. Timu yetu itapendekeza nishati inayofaa ya leza, kilisha waya, macho, nozzles na usanidi wa usalama.
