4-i-1 luftkyld handhållen lasersvetsmaskin

Bärbar fiberlasersvetsare för svetsning, skärning, ytrengöring och rengöring av svetsfogar

Heavth AirCool 4-i-1 handhållen lasersvetsmaskin kombinerar fyra metallbearbetningsfunktioner i ett kompakt system: lasersvetsning, extra tunnmetallskärning, fjärrrengöring av ytor och rengöring av svetsfogar.

Dess integrerade luftkylningssystem eliminerar behovet av en extern vattenkylare, vilket minskar utrustningens storlek, komplexiteten i installationen och underhållet av kylsystemet. Maskinen drivs med en AC 220V enfas strömförsörjning och kan utrustas med en intelligent automatisk trådmatare.

Systemet är tillgängligt i flera lasereffektkonfigurationer och är designat för rostfritt stål, kolstål, galvaniserat stål, aluminium och andra kompatibla metaller. Den är lämplig för plåttillverkning, köksutrustning, skåp, metallmöbler, dörrar och fönster, underhåll och metallbearbetning på plats.

[Begär ett provtest] [Få en offert]

Heavth AirCool 4-i-1 i ett ögonkast

• Svetsning, skärning och två rengöringslägen i en maskin

• Integrerad luftkylning utan extern vattenkylare

• Effektkonfigurationer på 700W, 1500W och 2000W

• AC 220V enfas strömförsörjning

• Automatisk trådmatning

• 10 meter fiberoptisk leveranskabel

• Handhållet wobble svetshuvud

• Snabbväxlingsfunktionsmunstycken

• Digital processtyrning

• Kompakt och bärbar design

• Lämplig för stål, rostfritt stål och aluminium

• För- och eftersvetsrengöringsförmåga

Faktisk prestanda beror på material, tjocklek, fogdesign, yttillstånd, processparametrar och erforderlig kvalitet.

Fyra laserfunktioner i en maskin

1. Handhållen lasersvetsning

Handhållen lasersvetsning använder koncentrerad fiber-laserenergi för att smälta och sammanfoga metall längs en kontrollerad svetsbana.

Jämfört med många konventionella svetsprocesser kan den fokuserade energin ge en smal svetsfog, mindre värmepåverkad zon och minskad deformation av arbetsstycket. Den handhållna pistolen gör det möjligt för operatörer att bearbeta kolvfogar, överlappsfogar, kälfogar och inre eller yttre hörn.

Maskinen stöder svetsning med eller utan tillsatstråd, beroende på fogpassning och applikationskrav.

2. Extra tunnmetallskärning

Det handhållna skärläget kan utföra begränsad skärning av kompatibla tunna metallplåtar med rätt munstycke, hjälpgas och driftsparametrar.

Denna funktion är avsedd för tillfällig trimning, passningsjustering och extra verkstadsklippning. Den ersätter inte en dedikerad CNC-fiberlaserskärmaskin för precisionsprofiler, automatiserad kapsling, repeterbara dimensioner eller volymproduktion.

3. Fjärrrengöring av ytor

Fjärrrengöring använder ett bredare skanningsmönster för att avlägsna lämplig rost, oxidskikt, färg och ytföroreningar från metall.

Den kan användas för:

• Försvets ytbehandling

• Rostborttagning

• Oxidborttagning

• Borttagning av färg och beläggning

• Borttagning av olja och föroreningar

• Underhåll och restaurering

Rengöringsresultat beror på beläggningstyp, tjocklek, vidhäftning, lasereffekt, skanningsbredd och erforderligt underlagsskick.

4. Rengöring av svetssöm

Rengöring av svetssöm använder ett smalare bearbetningsområde för att avlägsna missfärgning, oxid och rester från en färdig svets.

Den är avsedd för lokal eftersvetsning och kan hjälpa till att förbereda svetsade delar för inspektion, målning eller beläggning.

Ytrengöring vs Rengöring av svetssömsfunktion

Ytrengöring	Rengöring	av svetsfogar
Huvudsyfte	Rengör en bredare metallyta	Rengör en lokaliserad svetsfog
Typisk användning	Borttagning av rost, oxid, färg eller föroreningar	Missfärgning efter svets och avlägsnande av rester
Bearbetningsbredd	Bredare skanningsområde	Smalare, svetsfokuserad yta
När den används	Före svetsning eller under underhåll	Efter svetsning
Optisk inställning	Fjärrrengöringskonfiguration	Svets-sömrengörande konfiguration
Begränsning	Inte en ersättning för höghastighets dedikerad laserrengöring	Avsedd för lokal efterbehandling

Den medföljande optiken, linserna och munstyckena måste matcha det valda driftläget.

Tillgängliga modeller

Specifikation	A70i	A150i	A200i
Laserkraft	700W	1500W	2000W
Kylningsmetod	Luftkylning	Luftkylning	Luftkylning
Strömförsörjning	AC 220V, enfas	AC 220V, enfas	AC 220V, enfas
Laser våglängd	1080±3nm	1080±3nm	1080±3nm
Fiberkabellängd	Upp till 10m	Upp till 10m	Upp till 10m
Skyddsgas	Argon, kväve eller godkänd tryckluft*	Argon, kväve eller godkänd tryckluft*	Argon, kväve eller godkänd tryckluft*
Automatisk trådmatare	Tillgänglig	Tillgänglig	Tillgänglig
Funktioner	Svetsa, skära, rengöra ytan, rengöra sömmen	Svetsa, skära, rengöra ytan, rengöra sömmen	Svetsa, skära, rengöra ytan, rengöra sömmen

*Gasvalet beror på material, process och önskat resultat.

Alla värden bör bekräftas i den slutliga offerten eftersom maskinkonfigurationen kan variera beroende på modell och marknad.

Hur man väljer rätt lasereffekt

700W modell

700W-modellen är avsedd för tunnmetallsvetsning, lättare reparationer, kompakta verkstäder och applikationer där portabilitet och lägre strömförbrukning är prioriterade.

1500W modell

1500W-modellen ger en praktisk balans mellan svetskapacitet, hastighet och bärbarhet. Den är lämplig för allmän plåttillverkning, rostfria stålprodukter, skåp, köksutrustning, dörrar, fönster och metallmöbler.

2000W modell

2000W-modellen är avsedd för kunder som kräver större penetration, snabbare bearbetning eller ett bredare materialtjockleksområde. Elektrisk kapacitet, kylförhållanden och driftskrav bör bekräftas före installation.

Information som krävs för val av modell

Ge Heavth med:

• Materialtyp och kvalitet

• Minsta och maximala tjocklek

• Ledtyp

• Ledgap

• Arbetsstyckets mått

• Erforderlig svetshastighet

• Rengöringsmaterial och beläggningstyp

• Erforderlig rengöringsbredd

• Daglig drifttid

• Tillgänglig elförsörjning

Tekniska

Artikelspecifikation	specifikationer
Produkttyp	4-i-1 luftkyld handhållen lasersvetsmaskin
Huvudfunktioner	Svetsning, hjälpskärning, ytrengöring och svetsfogrengöring
Laser typ	Kontinuerlig våg fiberlaser
Tillgänglig laserkraft	700W, 1500W och 2000W
Laser våglängd	1080±3nm
Kylningsläge	Integrerad luftkylning
Ingångsspänning	AC 220V, enfas, 50/60Hz
Fiberoptisk kabel	Upp till 10m
Svetshuvud	Handhållet wobble svetshuvud
Trådmatning	Intelligent automatisk trådmatare
Skyddsgas	Argon, kväve eller godkänd tryckluft
Lämpliga material	Rostfritt stål, kolstål, galvaniserat stål, aluminium och kompatibla metaller
Driftlägen	Svetsning, skärning, fjärrrengöring och rengöring av svetsfogar
Kontrollera	Digital processtyrning med justerbara parametrar

Slutliga specifikationer måste matcha den levererade modellen och offerten.

Svetskapacitet efter material

Maximal svetstjocklek bör inte bestämmas enbart av laserkraft. Faktiska resultat beror på:

• Material och legering

• Gemensam design

• Ledgap och passning

• Svetsläge

• Laserkraft

• Svetshastighet

• Fokusposition

• Oscillationsbredd

• Typ av fylltråd

• Fylltrådens diameter

• Skyddsgas

• Enkelsidig eller dubbelsidig svetsning

• Erforderlig styrka och svetsutseende

För kritiska applikationer rekommenderar Heavth att du testar kundens faktiska arbetsstycke innan det slutliga modellvalet.

Metaller som maskinen kan bearbeta

Rostfritt stål

Systemet kan svetsa rostfria skåp, diskhoar, köksutrustning, kapslingar, ramar och dekorativa komponenter. Korrekt skyddsgas och parametrar hjälper till att begränsa oxidation och missfärgning.

Kolstål och mjukt stål

Kolstål och mjukt stål kan svetsas med eller utan tillsatstråd, beroende på materialtjocklek, fogpassning och hållfasthetskrav.

Galvaniserat stål

Galvaniserat stål kräver lämplig ytbehandling, processkontroll och rökutsug. Uppvärmning av zinkbeläggningen kan generera farliga ångor och öka risken för porositet.

Aluminium och aluminiumlegeringar

Lämpliga aluminiumlegeringar kan svetsas med rätt kraft, tillsatstråd, skyddsgas och ytbehandling. Aluminium kräver i allmänhet mer noggrann parameterkontroll än kolstål eller rostfritt stål.

Koppar och mässing

Vissa koppar- och mässingstillämpningar kan vara möjliga, men resultaten beror starkt på materialreflektivitet, legeringssammansättning, tjocklek och laserkällans konfiguration. Provtester krävs.

Handhållna lasersvetsmetoder

Stumsvetsning

Sammanfogar två arbetsstycken längs intilliggande kanter. Konsekvent montering av delar är viktigt vid svetsning utan tillsatstråd.

Varvsvetsning

Sammanfogar överlappande metallplåtar och används ofta till skåp, kapslingar och plåtkomponenter.

Filésvetsning

Sammanfogar två ytor placerade i vinkel, inklusive vanliga T-fogapplikationer.

Invändigt hörnsvetsning

Den handhållna pistolen ger tillgång till inre hörnfogar när brännaren, munstycket och arbetsstyckets geometri tillåter.

Svetsning utanför hörn

Lämplig för yttre hörnsömmar på skåp, lådor och tillverkade metallprodukter.

Autogen svetsning

Autogen svetsning använder ingen tillsatstråd och är lämplig när fogen har en tät och konsekvent passform.

Filler-Wire Svetsning

Den automatiska trådmataren tillför ytterligare material för att överbrygga gap, förbättra vulstbildningen eller uppfylla kraven på svetshållfasthet.

Intelligent automatisk trådmatare

Trådmataren levererar tillsatstråd i en kontrollerad hastighet och kan bidra till att förbättra svetskonsistensen.

Det rekommenderas när:

• Ledspalter finns

• Ytterligare svetsmaterial krävs

• En bredare svetssträng behövs

• Delpassningen varierar

• Repeterbar fyllnadstrådsleverans är viktig

• Olika materialtjocklekar sammanfogas

Vanliga tråddiametrar kan inkludera 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm och 1,6 mm, beroende på den medföljande mataren, styrröret och munstycket.

Trådmaterial måste matcha basmetall- och svetskraven.

Wobble Welding Technology

Det handhållna svetshuvudet flyttar laserpunkten i ett kontrollerat oscillationsmönster.

Wobble svetsning kan hjälpa:

• Öka den effektiva svetsbredden

• Förbättra gaptoleransen

• Fördela värmen jämnare

• Kontrollpenetration

• Förbättra svetsfogens utseende

• Minska risken för lokal överhettning

Svängningsbredd, frekvens och mönster måste ställas in efter material, tjocklek, spalt och svetshastighet.

Digital processkontroll

Styrsystemet tillåter föraren att välja ett driftläge och justera relevanta parametrar.

Beroende på konfiguration kan justerbara parametrar inkludera:

• Laserkraft

• Svetshastighet

• Skanna bredd

• Oscillationsfrekvens

• Trådmatningshastighet

• Gasfördröjning

• Laserfördröjning

• Start- och slutinställningar

• Materialförinställningar

• Rengöringsbredd

• Rengöringshastighet

Endast utbildade operatörer bör ändra processparametrar.

Varför välja en luftkyld lasersvetsare?

Ingen extern vattenkylare

Kylsystemet är integrerat i maskinen och kräver ingen separat kylvattenenhet.

Mindre fotavtryck

Att ta bort den externa kylaren minskar utrustningens totala fotavtryck och förenklar verkstadsplacering.

Enklare transport

Den kompakta designen gör systemet lättare att flytta mellan arbetsområden eller transport för lämpliga applikationer på plats.

Förenklat kylunderhåll

Operatörer behöver inte byta kylvätska, rengöra en vattentank eller inspektera en extern vattencirkulationsslinga.

Inget kylvätskeläckage eller frysning

Luftkylning eliminerar risker förknippade med kylvätskeläckage, förorening och frysning. Maskinen måste fortfarande hålla sig inom de angivna miljögränserna.

Snabbare installation

Installationen kräver elkraft, jordning, gas eller tryckluft, ventilation och ett kontrollerat laserarbetsområde, men ingen extern kylanslutning.

Luftkyld vs vattenkyld lasersvetsfaktor

Luftkyld	lasersvetsare	Vattenkyld lasersvetsare
Kylsystem	Integrerad luftkylning	Vattenkylare och kylkrets
Bärbarhet	Mer kompakt och lättare att flytta	Vanligtvis större och tyngre
Underhåll av kylning	Inget byte av kylvätska	Kräver underhåll av kylvätskesystemet
Installation	Enklare kylinställning	Kylaggregat krävs
Risk för kylvätskeläckage	Ingen	Möjlig
Risk för kall miljö	Ingen kylvätska som fryser	Frysskydd kan behövas
Passar bäst för	Bärbart, flexibelt och utrymmesbegränsat arbete	Kräver hög effekt eller utökad produktion
Urvalsfaktorer	Effekt, driftcykel, temperatur och damm	Effekt, driftcykel, temperatur och kylkapacitet

Rätt val beror på den faktiska arbetsbelastningen, omgivningstemperaturen och drifttiden.

Lasersvetsning vs TIG- och MIG-

svetsfaktor	Handhållen lasersvetsning	TIG-svetsning	MIG-svetsning
Typisk hastighet	Hög för lämpliga leder	Lägre	Medium till hög
Värmepåverkad zon	Relativt liten	Större	Processberoende
Tunnplåtsdeformation	Generellt lägre	Mer troligt	Processberoende
Fylltråd	Frivillig	Används ofta	Används ofta
Svets utseende	Smal och ren med korrekta inställningar	Hög kvalitet men långsammare	Beror på inställningar
Eftersvetsfinish	Ofta reducerad	Kan krävas	Kan krävas
Operatörens krav	Laser- och processträning	Skicklig TIG-operatör	Skicklig MIG-operatör
Säkerhetskontroller	Klass 4 laserkontroller	Reglage för bågsvetsning	Reglage för bågsvetsning

Lasersvetsning är inte automatiskt den bästa processen för varje fog. Oregelbundna mellanrum, smutsigt material, otillgängliga svetsar eller enstaka reparationer kan fortfarande gynna konventionell svetsning.

Rengöringsapplikationer

Rengöring före svetsning

Ta bort lämplig rost, oxid, olja eller ytföroreningar före svetsning för att förbättra processstabiliteten.

Rengöring efter svetsning

Ta bort lokal oxidation, missfärgning och rester från färdiga svetsfogar.

Ytförberedelse

Förbered kompatibla metallytor innan målning, beläggning eller limning.

Underhåll och restaurering

Rengör rostade eller förorenade delar under underhåll och reparation.

Rengöringsbegränsningar

Rengöringsfunktionen kanske inte är lämplig för varje beläggning, förorening eller substrat. Tjocka beläggningar, farliga material och höghastighetsrengöring på stora ytor kan kräva en dedikerad pulserande laserrengöringsmaskin.

Extra skärapplikationer

Skärfunktionen är avsedd för:

• Trimning av tunna ark

• Justering av passform

• Ta bort små sektioner

• Enstaka verkstadsklippning

• Underhåll och reparation

Den är inte avsedd för:

• Precisionsskärning

• Automatiserad häckning

• Höghastighetsprofilskärning

• Stora eller tjocka tallrikar

• Snäva dimensionstoleranser

• Byte av ett CNC-skärbord

Tillämpningar och industrier

Plåttillverkning

Svetsskåp, höljen, konsoler, ramar och allmänt tillverkade komponenter.

Köksutrustning

Bearbeta diskhoar i rostfritt stål, arbetsbord, skåp, hyllor och storköksutrustning.

Dörrar och fönster

Svetsa ramar, dörrar, fönster och arkitektoniska komponenter i rostfritt stål och aluminium.

Metallmöbler

Producera bord, stolar, hyllor, ramar och dekorativa metallprodukter.

Elskåp

Svetskontrollboxar, elskåp och rostfria kapslingar.

Bilreparationer och komponenter

Bearbeta godkända metallkomponenter och utför lämpliga verkstadsreparationsapplikationer.

Maskinunderhåll

Utför svetsning, lokal skärning och ytrengöring under utrustningsunderhåll.

Metallarbete på plats

Den kompakta luftkylda designen stöder applikationer där maskinen behöver flyttas ofta, med förbehåll för lasersäkerhetskontroller.

Lasersäkerhetskrav

Denna maskin är en industriell laserprodukt med hög effekt. Den får endast användas av utbildade operatörer i ett kontrollerat laserarbetsområde.

Arbetsstyckeskontaktförregling

Svetshuvudet bör avge laserenergi endast när den konfigurerade säkerhetskretsen och arbetsstyckets kontaktvillkor är uppfyllda.

Nödstopp

En åtkomlig nödstoppsknapp måste stoppa laserutgången när ett osäkert tillstånd uppstår.

Jordningsskydd

Maskinen och arbetsstycket måste jordas enligt bruksanvisningen och lokala elektriska föreskrifter.

Laserklassat ögonskydd

Operatörer och närliggande personal kräver glasögon som är klassade för systemets faktiska våglängd och optiska densitet. Vanliga svetsglas räcker inte om de inte är specifikt certifierade för denna laser.

Lasersäkerhetshölje eller skärmar

Använd lämpliga barriärer, gardiner, varningsskyltar och åtkomstkontroller för att förhindra direkt eller reflekterad laserexponering.

Röktugning

Svetsning, skärning och rengöring kan producera farliga ångor och partiklar. Använd lokal frånluftsventilation lämplig för det bearbetade materialet.

Brandförebyggande

Ta bort brandfarligt material, tillhandahåll lämplig brandsläckningsutrustning och övervaka arbetsstycket efter bearbetning.

Reflekterande materialkontroll

Rostfritt stål, aluminium, koppar och andra reflekterande metaller kan ge farliga reflektioner. Arbetsområdet ska utvärderas därefter.

Standardkonfiguration

Ett typiskt system kan inkludera:

1. AirCool fiberlasersvetsmaskin

2. 4-i-1 handhållen laserpistol

3. Intelligent automatisk trådmatare

4. Fiberoptisk leveranskabel

5. Svetsmunstycken

6. Skärmunstycke

7. Ytrengörande munstycke

8. Svetssömsrengöringsmunstycke

9. Skyddslinser

10. Jordklämma

11. Gasanslutningar

12. Laserskyddsglasögon

13. Grundläggande underhållsverktyg

14. Bruksanvisning

15. Parameterguide

16. Certifikat och garantidokumentation

Den slutliga packlistan ska bekräftas i offerten.

Valfria tillbehör

• Ytterligare svetsmunstycken

• Ytterligare rengöringslinser

• Dubbla trådmatningssystem

• Förlängd fiberoptisk kabel

• Svetspositionerare

• Rökutsugssystem

• Lasersäkerhetsskärmar

• Kvävegenerator

• Ytterligare skyddslinser

• Anpassad trådmatare

• Anpassad maskinfärg eller hölje

Installationskrav

Innan installation, förbered:

• Korrekt AC 220V enfasförsörjning

• Dedikerad strömbrytare

• Lämplig elkabel och uttag

• Pålitlig jordning

• Argon, kväve eller godkänd tryckluft

• Ren och torr gastillförsel

• Lokal rökutsug

• Stabil inomhusmiljö

• Frigång runt kylinlopp och utlopp

• Kontrollerat laserarbetsområde

• Laserklassad PPE

• Brandskyddsutrustning

Den elektriska kretsen som krävs måste dimensioneras enligt den exakta modellens maximala inström.

Underhåll

Daglig inspektion

• Kontrollera skyddslinsen

• Inspektera munstycket

• Kontrollera fiberkabeln

• Bekräfta jordning

• Inspektera gasanslutningarna

• Ta bort damm runt kylöppningarna

• Kontrollera om det finns systemlarm

Veckobesiktning

• Rengör luftfiltren

• Inspektera trådmatningskomponenter

• Kontrollera förbrukningsvaror

• Inspektera kablar och kontakter

• Verifiera säkerhetsspärrarna

Periodiskt underhåll

• Byt ut slitna skyddslinser

• Rengör optiska komponenter enligt manualen

• Inspektera kylfläktar

• Kontrollera elektriska anslutningar

• Kalibrera processparametrar vid behov

• Byt ut slitna trådmatningsledare och munstycken

Öppna eller utför inte service på laserkällan om den inte är auktoriserad.

Provtestning och processverifiering

Före köp kan kunder skicka materialprover, ritningar eller processkrav till Heavth.

En användbar testrapport bör identifiera:

• Materialklass

• Materialtjocklek

• Ledtyp

• Ledgap

• Laserkraft

• Svetshastighet

• Trådtyp och diameter

• Skyddsgas

• Rengöringsmaterial

• Rengöringsbredd

• Svetsutseende fram och bak

• Penetration eller tvärsnitt

• Krävd styrka

• Bearbetningstid

Provtestning ger en mer tillförlitlig grund för att välja en maskin än påståenden om maximal tjocklek som inte stöds.

Kvalitetskontroll och testning före leverans

Före leverans bör systemet testas för:

• Laserutgångsstabilitet

• Luftkylningsprestanda

• Svetspistoldrift

• Trådmatarnoggrannhet

• Gassystemtätning

• Svetsläge

• Klippläge

• Ytrengöringsläge

• Svets-söm-rengöringsläge

• Säkerhetsspärr

• Nödstopp

• Grundstötning

• Systemlarm

• Bearbetning av kundprov

• Tillbehör och packlistans fullständighet

Utbildning och kundsupport

Heavth kan ge:

• Ansökningsutvärdering

• Modellrekommendation

• Provsvetsning och rengöring

• Fjärrinstallationsvägledning

• Operatörsutbildning

• Processparameterstöd

• Felsökning

• Förbrukningsmaterial och reservdelar

• OEM och skräddarsydda konfigurationer

• Internationell förpackning och frakt

Garantitiden, täckta komponenter, svarstider och undantag ska anges i den formella offerten.

Vanliga frågor

Vilka är de fyra funktionerna hos denna lasermaskin?

Maskinen kombinerar handhållen lasersvetsning, extra tunnmetallskärning, fjärrrengöring av ytor och rengöring av svetsfogar. Operatörer ändrar driftsläge och installerar motsvarande munstycke eller optisk konfiguration innan de utför varje funktion.

Behöver den en extern vattenkylare?

Nej. Den använder ett integrerat luftkylningssystem och kräver ingen extern vattenkylare eller kylvätskekrets. Detta minskar maskinens fotavtryck och eliminerar kylvätskebyte, läckage och frysproblem.

Vad är skillnaden mellan ytrengöring och svetssömsrengöring?

Ytrengöring använder ett bredare skanningsområde för att ta bort rost, oxid, färg och föroreningar från en metallyta. Rengöring av svetssömmar använder ett smalare bearbetningsområde för att avlägsna lokal missfärgning och rester efter svetsning.

Vilka metaller kan den svetsa?

Maskinen kan svetsa kompatibelt rostfritt stål, kolstål, mjukt stål, galvaniserat stål och aluminium. Vissa koppar- och mässingsapplikationer kan också vara möjliga. Resultaten beror på materialkvalitet, tjocklek, fog, gas och processparametrar.

Vad är den maximala svetstjockleken?

Maximal svetstjocklek beror på lasereffekt, material, fogdesign, spalt, svetshastighet, tillsatstråd och önskad kvalitet. Den slutliga kapaciteten bör bekräftas med ett materialspecifikt test istället för att förlita sig på ett enda universellt tjockleksvärde.

Kan det svetsa aluminium?

Ja. Lämpliga aluminiumlegeringar kan svetsas med rätt lasereffekt, skyddsgas, tillsatstråd och ytbehandling. Aluminium kräver i allmänhet mer noggrann parameterkontroll än kolstål eller rostfritt stål.

Kan den svetsa utan tillsatstråd?

Ja. Autogen svetsning utan tillsatstråd är möjlig när fogen har en tät och konsekvent passform. För större mellanrum eller applikationer som kräver ytterligare svetsmaterial rekommenderas den automatiska trådmataren.

Vilka tråddiametrar stöds?

Vanliga konfigurationer stöder 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm och 1,6 mm tråd. Det exakta området beror på den medföljande mataren, styrröret, drivrullarna och svetsmunstycket.

Vilken skyddsgas ska jag använda?

Argon används ofta för rostfritt stål och aluminium. Kväve eller godkänd tryckluft kan vara lämpliga för vissa kolstål- eller rengöringstillämpningar. Gasval, renhet, tryck och flöde måste matcha materialet och processen.

Kan det ta bort kraftig rost och tjock färg?

Det kan ta bort rost, oxid och beläggningar, men rengöringsprestanda beror på föroreningstjocklek, vidhäftning, lasereffekt och skanningsinställningar. Kraftig korrosion eller borttagning av tjock beläggning med stora ytor kan kräva en dedikerad pulserande laserrengöringsmaskin.

Hur brett är städområdet?

Rengöringsbredden beror på rengöringslinsen, brännvidd, skanningskonfiguration och driftsparametrar. Heavth bör bekräfta den tillgängliga rengöringsbredden för den exakta pistolen och optiken som ingår i offerten.

Kan skärfunktionen ersätta en CNC-laserskärmaskin?

Nej. Handhållen skärning är avsedd för tillfällig hjälpkapning av kompatibel tunn metall. Det ger inte noggrannheten, repeterbarheten, automatiserad kapsling eller produktionshastighet för en CNC-fiberlaserskärmaskin.

Hur länge kan den fungera kontinuerligt?

Kontinuerlig drifttid beror på lasereffekt, luftkylningskapacitet, omgivningstemperatur, ventilation, damm och driftcykel. Maskinen måste hålla sig inom det specificerade temperaturintervallet och bör inte annonseras som att den arbetar kontinuerligt utan validerade testdata.

Är luftkylning bättre än vattenkylning?

Luftkylning är mer kompakt och kräver mindre underhåll av kylsystemet. Vattenkylning kan vara mer lämpad för krävande produktion med hög effekt eller utökad drift. Det bättre alternativet beror på applikationen och driftsmiljön.

Är lasersvetsning snabbare än TIG-svetsning?

För lämpliga plåtfogar kan handhållen lasersvetsning vara betydligt snabbare och kan kräva mindre eftersvetsning. Faktisk förbättring beror på skarven, material, operatör och kvalitetskrav och bör verifieras genom jämförande tester.

Vilken säkerhetsutrustning krävs?

Operatörer behöver laserskyddsglasögon som är lämpliga för våglängd, skyddskläder, handskar, rökutsug och ett kontrollerat laserområde. Korrekt jordning, ett nödstopp, säkerhetsspärrar, kontroll av reflekterande ytor och lasersäkerhetsutbildning krävs också.

Vilken Power Model ska jag välja?

Välj utifrån material, maximal tjocklek, fogdesign, produktionstid och rengöringskrav. 700W-modellen är inriktad på lättare arbete, 1500W erbjuder en balanserad allmän konfiguration och 2000W ger större bearbetningskapacitet.

Vilken information behövs för en offert?

Ange materialtyp, tjocklek, fogdesign, rengöringsmaterial, beläggningstjocklek, nödvändiga funktioner, dagliga drifttimmar, destinationsland och tillgänglig strömförsörjning. Foton, ritningar eller prover förbättrar konfigurationsnoggrannheten.

Begär ett provtest och offert

Skicka Heavth din metalltyp, tjocklek, fogdesign, rengöringsmaterial och dagliga produktionskrav. Vårt team kommer att rekommendera lämplig laserkraft, trådmatare, optik, munstycken och säkerhetskonfiguration.