Гантри ЦНЦ машина за сечење Уобичајене грешке, узроци и водич за решавање проблема

1. Треперење портала и одступање стазе (најчешћа механичка грешка)

Симптом: Цела греда портала се очигледно тресе током сечења великом брзином; стаза за сечење је померена лево или десно, величина готовог радног комада премашује стандард толеранције, закривљени профил сечења је изобличен.

Главни узроци

Дуготрајно накупљање гвоздених струготина на линеарним водилицама; неуједначено уље за подмазивање; лабави завртњи за причвршћивање порталне греде; асинхрони рад лево-десног серво мотора; озбиљно хабање водећег точка и лежаја; некалибрисани параметри вожње са две стране.

Професионално решавање проблема

Очистите металне остатке површине шине и свакодневно додајте уље за подмазивање против прашине; редовно затегните завртње за повезивање портала; рекалибрирати серво синхроне параметре сваког месеца; на време замените истрошене водеће точкове; држите ниво уградње тла да бисте избегли једнострано оптерећење порталне ЦНЦ машине за сечење.

2. Неравномерна резна ивица и јаки ивица на резном делу

Симптом: Резна ивица готове челичне плоче је назубљена, са масивним избочинама, неуједначеном дебљином зареза, што захтева секундарно брушење и полирање, што повећава трошкове рада за преправку.

Узроци квара за сечење плазме на порталу

Оштећена плазма млазница и електрода; неусклађена струја резања и дебљина плоче; нестабилан ваздушни притисак снаге плазме; неправилна висина између горионика за сечење и површине радног предмета.

Узроци квара за сечење пламеном портала

Блокирана млазница за резање пламена; неуравнотежен однос кисеоника и горивног гаса; температура предгревања недовољна; неједнака површина радног предмета рђа и слој оксида.

Решење за брзо поправљање

Редовно мењајте потрошни материјал за плазму према учесталости сечења; подесите висину бакље на стандардне 8-12 мм; очистите отвор млазнице пламена специјалном иглом за чишћење; оптимизовати пропорцију притиска гаса; полирајте површину радног комада пре формалне обраде порталног сечења.

3. Неуспјех паљења плазма лука и повременог прекидања лука

Симптом: Портална машина за плазма сечење не може нормално да удари лук; лук се изненада прекида током континуираног сечења, што доводи до непотпуног сечења радног комада и прекинутих линија сечења.

Основни узроци

Мала флуктуација улазног напона; влажна унутрашњост плазма струјног ормана; оштећена компонента за паљење високог напона; нечисти компримовани ваздух који садржи воду и уље; погрешна веза уземљења машине за сечење портала.

Кораци за решавање проблема

Инсталирајте напајање стабилизованог напона за дуготрајан рад резања; додати филтер за сушење ваздуха да уклони воду и уље из компримованог ваздуха; проверите и поправите жицу за уземљење опреме; чистите прашину унутар ормарића за плазма напајање квартално; благовремено заменити стари прибор за паљење.

4. Грешка пенетрације пламеном сечењем (искључива грешка сечења дебеле плоче)

Симптом: Портална пламена бакља сагорева површину плоче, али не може да продре у дебелу плочу од угљеничног челика; делимична тачка прелома сечења се појављује на обрадацима са дебелим плочама.

Главни разлози

Недовољан притисак снабдевања кисеоником; превелика брзина сечења у покрету портала; блокиран секундарни отвор за кисеоник млазнице за сечење; ниска температура пламена предгревања; дебљина плоче премашује номинални опсег сечења портног ЦНЦ пламеног резача.

Метод оптимизације

Правилно побољшати централни притисак кисеоника за сечење дебеле плоче; умерено смањити брзину кретања портала; изаберите млазницу за сечење великог отвора за плоче веће од 12 мм; редовно проверавајте цурење гасовода; избегавајте преоптерећење ултра-дебелих плоча изнад ограничења параметара опреме.

5. ЦНЦ системски програм заглављен и губитак података тачке прекида

Симптом: портални ЦНЦ систем сечења се изненада смрзава; увезени ДКСФ програм сечења је поремећен; Функција настављања тачке прекида не успева, што доводи до распада целе плоче за сечење.

Уобичајени узроци

Оштећење унутрашњег фајла система; инфекција вирусом спољног УСБ флеш диска; често изненадно нестанак струје; прекомерне системске кеш датотеке; некомпатибилна верзија софтвера за гнежђење.

Превенција и поправка

Користите наменску УСБ меморију без вируса за резање програма; направите резервну копију свих података о сечењу угнежђења недељно; инсталирати хитно резервно напајање за целу опрему за сечење портала; редовно чистите системску кеш меморију; одговара ексклузивном софтверу за гнежђење који подржава оригинални ЦНЦ контролни систем.

6. Неисправност аутоматског подизања бакље за резање

Симптом: Резач плазма/пламеном не може аутоматски да се подигне и спусти; горионик се судара са подигнутом површином радног предмета, оштећујући главу горионика и површину радног предмета.

Узроци квара

Оштећен мотор за подизање; блокирана клизна шина за подизање; квар сензора висине; лабаво ожичење управљачког кола; заглављени крајњи прекидач механизма за подизање горионика.

Решења

Очистите и подмажите клизну шину за подизање горионика; калибрисати осетљивост сензора висине лука; проверите повезаност ожичења кола; ресетујте горњи и доњи гранични прекидачи; замените неисправан мотор за подизање да бисте избегли оштећење бакље од судара.

7. Цурење гасовода и прекомерна потрошња гаса

Симптом: цурење ацетилена, пропана и кисеоника из цевовода порталне машине за сечење пламеном; потрошња гаса се нагло повећава у поређењу са нормалном операцијом сечења, повећавајући дневне трошкове производње.

Ризик и узроци

Старење гумено црево за гас; лабав спојни спој; оштећен вентил за смањење притиска; неправилно затварање прекидача за гас у стању приправности. Цурење гаса не само да ће изгубити трошкове, већ ће и довести до опасности од пожара у радионици за сечење.

Даили Солутион

Замените старе гасне цеви сваке пола године; намажите спојеве сапуном да бисте проверили цурење ваздуха; подесите редуктор притиска на стандардни радни притисак; затворите вентил за укупан гас након свакодневног рада; опремити радионицу гасним алармним уређајем за порталну станицу за сечење.

8. Квар прекидача за режим плазма-пламена двоструке намене

Симптом: Интегрисана портална ЦНЦ машина за сечење двоструке намене не може слободно да прелази између режима плазма резања и режима сечења пламеном; дугме за режим не реагује, не може брзо да промени материјале за обраду.

Узроци и поправка

Квар кола контролне табле режима; вентил за унутрашњу конверзију заглавио; конфузија подешавања параметара два режима сечења. Оператери не смеју да мењају позадинске параметре произвољно; редовно чистите преклопни вентил; поправи контролно коло од стране професионалног електричара да врати нормално пребацивање режима.

Кључна дневна правила рада да бисте избегли грешке при сечењу портала

Већина кварова на порталној ЦНЦ машини за сечење је узрокована нестандардним радом, а не проблемима са квалитетом опреме. Хеавтх тим за одржавање сумира 4 оперативна правила за смањење стопе кварова:

1. Очистите шину водилице, млазницу за сечење и прашину из струјног ормарића пре почетка свакодневног рада на сечењу

2. Строго ускладите брзину резања, струју и притисак гаса према материјалу плоче и дебљини

3. Забранити произвољну модификацију параметара позадинског сечења ЦНЦ система од стране необучених радника

4. Спроведите недељно мање одржавање и тромесечну потпуну инспекцију за опрему за резање портала са великим оптерећењем

Како разликовати грешку у квалитету опреме и грешку у раду?

За дугорочно управљање радом, менаџери фабрике могу брзо да процене типове грешака за циљано руковање:

Грешка у раду (рачунај 87%) : Погрешно подешавање параметара, лоше свакодневно чишћење, неправилан старт-стоп рад, неблаговремена замена делова који се троше, лако се решава путем стандардизоване обуке за рад

Грешка у квалитету опреме (рачунај 13%) : деформација заваривања оквира портала, инфериорни делови серво погона, неквалификована оригинална плазма снага, потребна је професионална инспекција након продаје и замена делова

Закључак

Правовремено решавање проблема и стандардизовано одржавање су суштина за одржавање порталне ЦНЦ машине за сечење стабилном и дуготрајном. Решавање уобичајених грешака при сечењу може у великој мери смањити отпадне плоче, губитке потрошног материјала и застоје у радионици, и смањити свеобухватне трошкове обраде метала за предузећа са челичним конструкцијама. Редовно одржавање је далеко исплативије од хитне поправке квара и замене резервних делова.

Ако наиђете на нерешиве грешке при сечењу плазмом или пламеном, или вам је потребна прилагођена услуга постпродајног одржавања, контактирајте техничку подршку на хеавтх.цом . Пружамо дијагнозу кварова широм земље, замену делова и обуку оператера за све типове порталних ЦНЦ машина за сечење.