| Modeli: | |
|---|---|
| Disponueshmëria: | |
| Sasia: | |
Një Seri
Hevth
Makina e saldimit me lazer Heavth AirCool 4-në-1 kombinon katër funksione të përpunimit të metaleve në një sistem kompakt: saldimi me lazer, prerja ndihmëse e metaleve të hollë, pastrimi i sipërfaqes në distancë dhe pastrimi i tegelave të saldimit.
Sistemi i tij i integruar i ftohjes së ajrit eliminon nevojën për një ftohës uji të jashtëm, duke zvogëluar madhësinë e pajisjeve, kompleksitetin e konfigurimit dhe mirëmbajtjen e sistemit të ftohjes. Makina funksionon me një furnizim me energji elektrike njëfazore AC 220V dhe mund të pajiset me një ushqyes automatik inteligjent me tela.
I disponueshëm në konfigurime të shumta të fuqisë lazer, sistemi është projektuar për çelik inox, çelik karboni, çelik të galvanizuar, alumin dhe metale të tjera të pajtueshme. Është i përshtatshëm për fabrikimin e llamarinës, pajisje kuzhine, dollapë, mobilje metalike, dyer dhe dritare, mirëmbajtje dhe përpunim metali në vend.
[Kërkoni një test mostër] [Merr një kuotë]
Saldim, prerje dhe dy mënyra pastrimi në një makinë
Ftohje e integruar e ajrit pa ftohës të jashtëm uji
Konfigurimet e fuqisë 700W, 1500W dhe 2000W
Furnizimi me energji AC 220V njëfazor
Ushqyerja automatike e telit
Kabllo furnizimi me fibër optike 10 metra
Kokë saldimi me tundje dore
Grykë me funksion me ndryshim të shpejtë
Kontrolli dixhital i procesit
Dizajn kompakt dhe i lëvizshëm
I përshtatshëm për çelik, çelik inox dhe alumin
Aftësia e pastrimit para saldimit dhe pas saldimit
Performanca aktuale varet nga materiali, trashësia, dizajni i bashkimit, gjendja e sipërfaqes, parametrat e procesit dhe cilësia e kërkuar.
Saldimi me lazer me dorë përdor energji të përqendruar të fibrave lazer për të shkrirë dhe bashkuar metalin përgjatë një rruge të kontrolluar saldimi.
Krahasuar me shumë procese konvencionale të saldimit, energjia e përqendruar mund të sigurojë një shtresë të ngushtë saldimi, zonë më të vogël të prekur nga nxehtësia dhe deformim të reduktuar të pjesës së punës. Arma e dorës lejon operatorët të përpunojnë nyjet e prapanicës, nyjet e prehrit, nyjet e filetove dhe qoshet e brendshme ose të jashtme.
Makina mbështet saldimin me ose pa tel mbushës, në varësi të përshtatjes së bashkimit dhe kërkesave të aplikimit.
Modaliteti i prerjes në dorë mund të kryejë prerje të kufizuar të fletëve të hollë metalike të përputhshme duke përdorur grykën e saktë, gazin ndihmës dhe parametrat e funksionimit.
Ky funksion është menduar për prerje të rastësishme, rregullim të përshtatjes dhe prerje ndihmëse në punëtori. Nuk zëvendëson një makinë prerëse të dedikuar me lazer me fibër CNC për profile precize, fole të automatizuara, dimensione të përsëritshme ose prodhim vëllimi.
Pastrimi në distancë përdor një model më të gjerë skanimi për të hequr ndryshkun e përshtatshëm, shtresat e oksidit, bojën dhe ndotësit e sipërfaqes nga metali.
Mund të përdoret për:
Përgatitja e sipërfaqes para saldimit
Heqja e ndryshkut
Heqja e oksidit
Heqja e bojës dhe veshjes
Heqja e vajit dhe ndotësve
Mirëmbajtja dhe restaurimi
Rezultatet e pastrimit varen nga lloji i veshjes, trashësia, ngjitja, fuqia lazer, gjerësia e skanimit dhe gjendja e kërkuar e nënshtresës.
Pastrimi i tegelave të saldimit përdor një zonë më të ngushtë përpunimi për të hequr zbardhjen, oksidet dhe mbetjet nga një saldim i përfunduar.
Është menduar për përfundimin e lokalizuar pas saldimit dhe mund të ndihmojë në përgatitjen e pjesëve të salduara për inspektim, lyerje ose veshje.
| Funksioni | Pastrimi i sipërfaqes | Pastrimi i tegelave të saldimit |
|---|---|---|
| Qëllimi kryesor | Pastroni një sipërfaqe metalike më të gjerë | Pastroni një bashkim të lokalizuar të salduar |
| Përdorimi tipik | Heqja e ndryshkut, oksidit, bojës ose ndotjes | Çngjyrosja pas saldimit dhe heqja e mbetjeve |
| Gjerësia e përpunimit | Zonë më e gjerë skanimi | Zonë më e ngushtë, e fokusuar në saldim |
| Kur përdoret | Para saldimit ose gjatë mirëmbajtjes | Pas saldimit |
| Konfigurimi optik | Konfigurimi i pastrimit në distancë | Konfigurimi i pastrimit të tegelave të saldimit |
| Kufizimi | Nuk është një zëvendësim për pastrimin e dedikuar me lazer me shpejtësi të lartë | I destinuar për përfundimin e lokalizuar |
Optika, lentet dhe hundët e furnizuara duhet të përputhen me mënyrën e zgjedhur të funksionimit.
| Specifikimi i | A70i | A150i | A200i |
|---|---|---|---|
| Fuqia lazer | 700 W | 1500 W | 2000 W |
| Metoda e ftohjes | Ftohja e ajrit | Ftohja e ajrit | Ftohja e ajrit |
| Furnizimi me energji elektrike | AC 220V, njëfazore | AC 220V, njëfazore | AC 220V, njëfazore |
| Gjatësia e valës së lazerit | 1080±3 nm | 1080±3 nm | 1080±3 nm |
| Gjatësia e kabllit me fibra | Deri në 10 m | Deri në 10 m | Deri në 10 m |
| Gaz mbrojtës | Argon, azot ose ajër i kompresuar i miratuar* | Argon, azot ose ajër i kompresuar i miratuar* | Argon, azot ose ajër i kompresuar i miratuar* |
| Ushqyes automatik me tela | Në dispozicion | Në dispozicion | Në dispozicion |
| Funksionet | Saldoni, prerë, sipërfaqe të pastër, qepje të pastër | Saldoni, prerë, sipërfaqe të pastër, qepje të pastër | Saldoni, prerë, sipërfaqe të pastër, qepje të pastër |
*Përzgjedhja e gazit varet nga materiali, procesi dhe rezultati i kërkuar.
Të gjitha vlerat duhet të konfirmohen në kuotimin përfundimtar sepse konfigurimi i makinës mund të ndryshojë sipas modelit dhe tregut.
Modeli 700W është menduar për saldim me metal të hollë, riparim të lehtë, punëtori kompakte dhe aplikacione ku transportueshmëria dhe konsumi më i ulët i energjisë janë prioritete.
Modeli 1500W siguron një ekuilibër praktik të kapacitetit të saldimit, shpejtësisë dhe transportueshmërisë. Është i përshtatshëm për fabrikimin e përgjithshëm të llamarinës, produkteve inox, dollapëve, pajisjeve të kuzhinës, dyerve, dritareve dhe mobiljeve metalike.
Modeli 2000W është menduar për klientët që kërkojnë depërtim më të madh, përpunim më të shpejtë ose një gamë më të gjerë të trashësisë së materialit. Kapaciteti elektrik, kushtet e ftohjes dhe kërkesat e funksionimit duhet të konfirmohen përpara instalimit.
Siguroni Heavth me:
Lloji dhe klasa e materialit
Trashësia minimale dhe maksimale
Lloji i përbashkët
Hendeku i përbashkët
Dimensionet e pjesës së punës
Shpejtësia e kërkuar e saldimit
Materiali i pastrimit dhe lloji i veshjes
Gjerësia e kërkuar e pastrimit
Orari i punës ditore
Furnizimi me energji elektrike i disponueshëm
| i artikullit | Specifikimet |
|---|---|
| Lloji i produktit | Makinë saldimi me lazer me ftohje 4 në 1 me ajër |
| Funksionet kryesore | Saldimi, prerja ndihmëse, pastrimi i sipërfaqeve dhe pastrimi i tegelave të saldimit |
| Lloji lazer | Lazer me fibër me valë të vazhdueshme |
| Fuqia lazer e disponueshme | 700W, 1500W dhe 2000W |
| Gjatësia e valës së lazerit | 1080±3 nm |
| Modaliteti i ftohjes | Ftohja e integruar e ajrit |
| Tensioni i hyrjes | AC 220V, njëfazore, 50/60Hz |
| Kabllo me fibër optike | Deri në 10 m |
| Kokë saldimi | Kokë saldimi me tundje dore |
| Ushqyerja me tela | Ushqyes inteligjent automatik me tela |
| Gaz mbrojtës | Argoni, azoti ose ajri i kompresuar i miratuar |
| Materiale të përshtatshme | Çelik inox, çelik me karbon, çelik i galvanizuar, alumin dhe metale të pajtueshme |
| Mënyrat e funksionimit | Saldimi, prerja, pastrimi në distancë dhe pastrimi i tegelave të saldimit |
| Kontrolli | Kontroll dixhital i procesit me parametra të rregullueshëm |
Specifikimet përfundimtare duhet të përputhen me modelin dhe kuotimin e ofruar.
Trashësia maksimale e saldimit nuk duhet të përcaktohet vetëm nga fuqia lazer. Rezultatet aktuale varen nga:
Materiali dhe aliazhi
Dizajn i përbashkët
Hendeku i përbashkët dhe përshtatja
Pozicioni i saldimit
Fuqia lazer
Shpejtësia e saldimit
Pozicioni qendror
Gjerësia e lëkundjes
Lloji mbushës-tel
Diametri i telit mbushës
Gaz mbrojtës
Saldim me një anë ose dy anë
Forca e kërkuar dhe pamja e saldimit
Për aplikime kritike, Heavth rekomandon testimin e pjesës aktuale të punës të klientit përpara zgjedhjes së modelit përfundimtar.
Sistemi mund të bashkojë kabinete çeliku inox, lavamanë, pajisje kuzhine, rrethime, korniza dhe përbërës dekorativë. Gazi dhe parametrat e duhur mbrojtës ndihmojnë në kufizimin e oksidimit dhe zbardhjes.
Çeliku i karbonit dhe çeliku i butë mund të saldohen me ose pa tel mbushës, në varësi të trashësisë së materialit, përshtatjes së bashkimit dhe kërkesave të forcës.
Çeliku i galvanizuar kërkon përgatitjen e duhur të sipërfaqes, kontrollin e procesit dhe nxjerrjen e tymit. Ngrohja e veshjes së zinkut mund të gjenerojë tym të rrezikshëm dhe të rrisë rrezikun e porozitetit.
Lidhjet e përshtatshme të aluminit mund të saldohen duke përdorur fuqinë e duhur, telin mbushës, gazin mbrojtës dhe përgatitjen e sipërfaqes. Alumini në përgjithësi kërkon kontroll më të kujdesshëm të parametrave sesa çeliku i karbonit ose çeliku inox.
Disa aplikime bakri dhe bronzi mund të jenë të mundshme, por rezultatet varen shumë nga reflektimi i materialit, përbërja e aliazhit, trashësia dhe konfigurimi i burimit lazer. Kërkohet testimi i mostrës.
Lidh dy pjesë pune përgjatë skajeve ngjitur. Përshtatja konsistente e pjesëve është e rëndësishme kur saldohet pa tel mbushës.
Lidh fletët metalike të mbivendosura dhe përdoret zakonisht për dollapë, rrethime dhe përbërës llamarine.
Lidh dy sipërfaqe të pozicionuara në një kënd, duke përfshirë aplikimet e zakonshme të nyjeve T.
Arma e dorës siguron akses në nyjet e brendshme të qosheve kur lejojnë pishtari, hunda dhe gjeometria e pjesës së punës.
I përshtatshëm për shtresat e jashtme të qosheve në dollapë, kuti dhe produkte metalike të fabrikuara.
Saldimi autogjen nuk përdor tela mbushëse dhe është i përshtatshëm kur bashkimi ka një përshtatje të ngushtë dhe të qëndrueshme.
Ushqyesi automatik i telit furnizon materiale shtesë për të kapërcyer boshllëqet, për të përmirësuar formimin e rruazave ose për të përmbushur kërkesat për rezistencën e saldimit.
Ushqyesi i telit jep telin mbushës me një shpejtësi të kontrolluar dhe mund të ndihmojë në përmirësimin e qëndrueshmërisë së saldimit.
Rekomandohet kur:
Janë të pranishme boshllëqet e nyjeve
Kërkohet material shtesë saldimi
Nevojitet një rruazë saldimi më e gjerë
Përshtatja e pjesëve ndryshon
Dorëzimi i përsëritur me tela mbushëse është i rëndësishëm
Trashësi materiale të ndryshme janë duke u bashkuar
Diametrat e zakonshëm të telit mund të përfshijnë 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm dhe 1,6 mm, në varësi të ushqyesit, tubit udhëzues dhe grykës së dhënë.
Materiali i telit duhet të përputhet me kërkesat e metalit bazë dhe saldimit.
Koka e saldimit me dorë lëviz pikën lazer në një model lëkundjeje të kontrolluar.
Saldimi me lëkundje mund të ndihmojë:
Rritni gjerësinë efektive të saldimit
Përmirësoni tolerancën e hendekut
Shpërndani nxehtësinë në mënyrë më të barabartë
Kontrolloni depërtimin
Përmirësoni pamjen e tegelit të saldimit
Zvogëloni rrezikun e mbinxehjes së lokalizuar
Gjerësia, frekuenca dhe modeli i lëkundjeve duhet të vendosen sipas materialit, trashësisë, hendekut dhe shpejtësisë së saldimit.
Sistemi i kontrollit i lejon operatorit të zgjedhë një mënyrë funksionimi dhe të rregullojë parametrat përkatës.
Në varësi të konfigurimit, parametrat e rregullueshëm mund të përfshijnë:
Fuqia lazer
Shpejtësia e saldimit
Gjerësia e skanimit
Frekuenca e lëkundjeve
Shpejtësia e furnizimit me tela
Vonesa e gazit
Vonesa me laser
Cilësimet e fillimit dhe të përfundimit
Paracaktimet e materialit
Gjerësia e pastrimit
Shpejtësia e pastrimit
Vetëm operatorët e trajnuar duhet të ndryshojnë parametrat e procesit.
Sistemi i ftohjes është i integruar në makinë dhe nuk kërkon një njësi të veçantë të ujit ftohës.
Heqja e ftohësit të jashtëm zvogëlon gjurmën e përgjithshme të pajisjes dhe thjeshton vendosjen në punishte.
Dizajni kompakt e bën më të lehtë zhvendosjen e sistemit midis zonave të punës ose transportit për aplikime të përshtatshme në vend.
Operatorët nuk kanë nevojë të zëvendësojnë ftohësin, të pastrojnë një rezervuar uji ose të inspektojnë një qark të jashtëm të qarkullimit të ujit.
Ftohja e ajrit eliminon rreziqet që lidhen me rrjedhjen e ftohësit, ndotjen dhe ngrirjen. Makina duhet të mbetet ende brenda kufijve mjedisorë të saj të specifikuar.
Instalimi kërkon energji elektrike, tokëzim, gaz ose ajër të kompresuar, ventilim dhe një zonë pune të kontrolluar me lazer, por jo lidhje të jashtme të ftohësit.
| Faktori i | saldatorëve me ftohje me ujë Saldator | lazer me ftohur me ajër |
|---|---|---|
| Sistemi i ftohjes | Ftohja e integruar e ajrit | Ftohësi uji dhe qarku i ftohjes |
| Transportueshmëria | Më kompakte dhe më e lehtë për t'u lëvizur | Zakonisht më i madh dhe më i rëndë |
| Mirëmbajtja e ftohjes | Asnjë zëvendësim i ftohësit | Kërkon mirëmbajtje të sistemit të ftohësit |
| Instalimi | Konfigurimi më i thjeshtë i ftohjes | Kërkohet konfigurimi i ftohësit |
| Rreziku i rrjedhjes së ftohësit | Asnjë | E mundshme |
| Rreziku i mjedisit të ftohtë | Nuk ka ngrirje të ftohësit | Mund të kërkohet mbrojtje nga ngrirja |
| Më e përshtatshme për | Punë portative, fleksibël dhe me hapësirë të kufizuar | Kërkesa e prodhimit me fuqi të lartë ose me funksion të zgjatur |
| Faktorët e përzgjedhjes | Fuqia, cikli i punës, temperatura dhe pluhuri | Fuqia, cikli i punës, temperatura dhe kapaciteti ftohës |
Zgjedhja e saktë varet nga ngarkesa aktuale e punës, temperatura e ambientit dhe kohëzgjatja e funksionimit.
| Factor | Saldim me lazer me dorë Saldim | me TIG | Saldim MIG |
|---|---|---|---|
| Shpejtësia tipike | E lartë për nyje të përshtatshme | Më e ulët | Mesatare në të lartë |
| Zona e prekur nga nxehtësia | Relativisht i vogël | Më e madhe | Në varësi të procesit |
| Deformim me fletë të hollë | Në përgjithësi më e ulët | Më shumë gjasa | Në varësi të procesit |
| Teli mbushës | Fakultative | Përdoret zakonisht | Përdoret zakonisht |
| Pamja e saldimit | Ngushtoni dhe pastroni me cilësimet e duhura | Cilësi e lartë, por më e ngadaltë | Varet nga cilësimet |
| Mbarimi pas saldimit | Shpesh i reduktuar | Mund të kërkohet | Mund të kërkohet |
| Kërkesat e operatorit | Trajnim me lazer dhe proces | Operator i aftë TIG | Operator i aftë MIG |
| Kontrollet e sigurisë | Kontrollet lazer të klasës 4 | Kontrollet e saldimit me hark | Kontrollet e saldimit me hark |
Saldimi me laser nuk është automatikisht procesi më i mirë për çdo nyje. Boshllëqet e parregullta, materiali i ndotur, saldimet e paarritshme ose riparimet e njëpasnjëshme mund të favorizojnë akoma saldimin konvencional.
Hiqni ndryshkun e përshtatshëm, oksidin, vajin ose ndotjen e sipërfaqes përpara saldimit për të përmirësuar stabilitetin e procesit.
Hiqni oksidimin, njollën dhe mbetjet e lokalizuara nga shtresat e përfunduara të saldimit.
Përgatitni sipërfaqe metalike të përputhshme përpara se të lyeni, lyeni ose ngjitni.
Pastroni pjesët e ndryshkura ose të kontaminuara gjatë mirëmbajtjes dhe riparimit.
Funksioni i pastrimit mund të mos jetë i përshtatshëm për çdo shtresë, ndotës ose nënshtresë. Veshjet e trasha, materialet e rrezikshme dhe pastrimi me shpejtësi të lartë në sipërfaqe të madhe mund të kërkojnë një makinë të dedikuar pastrimi me lazer pulsues.
Funksioni i prerjes është menduar për:
Prerje me fletë të hollë
Rregullimi i përshtatjes
Heqja e pjesëve të vogla
Prerje e rastësishme në punëtori
Mirëmbajtje dhe riparim
Nuk është menduar për:
Prerje precize e grumbullit
Folezim i automatizuar
Prerje e profilit me shpejtësi të lartë
Pllaka të mëdha ose të trasha
Toleranca të ngushta dimensionale
Zëvendësimi i një tavoline prerëse CNC
Dollapë saldimi, strehë, kllapa, korniza dhe përbërës të përgjithshëm të fabrikuar.
Përpunoni lavamanët prej çeliku inox, tavolinat e punës, dollapët, raftet dhe pajisjet komerciale të kuzhinës.
Saldoni korniza, dyer, dritare dhe pjesë arkitekturore prej çeliku inox dhe alumini.
Prodhoni tavolina, karrige, rafte, korniza dhe produkte dekorative metalike.
Kutitë e kontrollit të saldimit, dollapët elektrikë dhe mbylljet prej çeliku inox.
Përpunoni komponentët metalikë të miratuar dhe kryeni aplikime të përshtatshme për riparimin e punishtes.
Kryeni saldimin, prerjen e lokalizuar dhe pastrimin e sipërfaqes gjatë mirëmbajtjes së pajisjeve.
Dizajni kompakt me ftohje me ajër mbështet aplikacionet ku makina duhet të zhvendoset shpesh, duke iu nënshtruar kontrolleve të sigurisë me lazer.
Kjo makinë është një produkt industrial lazer me fuqi të lartë. Duhet të përdoret vetëm nga operatorë të trajnuar në një zonë pune të kontrolluar me lazer.
Koka e saldimit duhet të lëshojë energji lazer vetëm kur qarku i konfiguruar i sigurisë dhe kushtet e kontaktit të pjesës së punës janë të kënaqura.
Një buton i aksesueshëm i ndalimit të urgjencës duhet të ndalojë daljen e lazerit kur ndodh një gjendje e pasigurt.
Makina dhe pjesa e punës duhet të tokëzohen sipas manualit të përdorimit dhe rregulloreve lokale elektrike.
Operatorët dhe personeli aty pranë kërkojnë syze të vlerësuara për gjatësinë aktuale të valës dhe densitetin optik të sistemit. Syzet e zakonshme të saldimit nuk janë të mjaftueshme nëse nuk janë të certifikuara në mënyrë specifike për këtë lazer.
Përdorni barriera të përshtatshme, perde, shenja paralajmëruese dhe kontrolle aksesi për të parandaluar ekspozimin e drejtpërdrejtë ose të reflektuar me lazer.
Saldimi, prerja dhe pastrimi mund të prodhojnë tym dhe grimca të rrezikshme. Përdorni ventilim lokal të shkarkimit të përshtatshëm për materialin e përpunuar.
Hiqni materialet e ndezshme, siguroni pajisje të përshtatshme për shuarjen e zjarrit dhe monitoroni pjesën e punës pas përpunimit.
Çelik inox, alumini, bakri dhe metale të tjera reflektuese mund të prodhojnë reflektime të rrezikshme. Zona e punës duhet të vlerësohet në përputhje me rrethanat.
Një sistem tipik mund të përfshijë:
Makinë saldimi me lazer me fibra AirCool
Armë lazer dore 4 në 1
Ushqyes inteligjent automatik me tela
Kabllo shpërndarjeje me fibër optike
Grykë saldimi
Grykë prerëse
Grykë për pastrimin e sipërfaqes
Grykë për pastrimin e tegelave të saldimit
Lente mbrojtëse
Kapëse e tokëzimit
Lidhje me gaz
Syze sigurie me lazer
Mjetet bazë të mirëmbajtjes
Manuali i operatorit
Udhëzuesi i parametrave
Certifikata dhe dokumentacioni i garancisë
Lista përfundimtare e paketimit duhet të konfirmohet në kuotim.
Grykë saldimi shtesë
Lentet shtesë të pastrimit
Sistemi i ushqyerjes me dy tela
Kabllo i zgjatur me fibër optike
Pozicionizues saldimi
Sistemi i nxjerrjes së tymit
Ekranet e sigurisë me lazer
Gjenerator i azotit
Lente mbrojtëse shtesë
Ushqyes teli i personalizuar
Ngjyra ose strehimi i personalizuar i makinës
Përpara instalimit, përgatitni:
Furnizimi i saktë njëfazor AC 220 V
Ndërprerës i përkushtuar
Kabllo dhe prizë elektrike e përshtatshme
Tokëzimi i besueshëm
Argoni, azoti ose ajri i kompresuar i miratuar
Furnizimi me gaz i pastër dhe i thatë
Nxjerrja lokale e tymit
Ambient i qëndrueshëm i brendshëm
Hapësirë rreth hyrjeve dhe daljeve të ftohjes
Zona e kontrolluar e punës me lazer
PPE e vlerësuar me lazer
Pajisjet e sigurisë nga zjarri
Qarku elektrik i kërkuar duhet të jetë i madhësisë sipas rrymës maksimale të hyrjes së saktë të modelit.
Kontrolloni lentet mbrojtëse
Inspektoni grykën
Kontrolloni kabllon e fibrave
Konfirmo tokëzimin
Inspektoni lidhjet e gazit
Hiqni pluhurin rreth hapjeve ftohëse
Kontrolloni për alarmet e sistemit
Filtrat e ajrit të pastër
Inspektoni komponentët që ushqehen me tela
Kontrolloni materialet harxhuese
Inspektoni kabllot dhe lidhësit
Verifikoni bllokimet e sigurisë
Zëvendësoni lentet mbrojtëse të konsumuara
Pastroni komponentët optikë sipas manualit
Inspektoni tifozët e ftohjes
Kontrolloni lidhjet elektrike
Kalibroni parametrat e procesit kur është e nevojshme
Zëvendësoni udhëzuesit dhe grykat e konsumuara të furnizimit me tela
Mos e hapni ose servisoni burimin lazer nëse nuk është i autorizuar.
Përpara blerjes, klientët mund të dërgojnë mostra materialesh, vizatime ose kërkesat e procesit në Heavth.
Një raport i dobishëm testi duhet të identifikojë:
Klasa e materialit
Trashësia e materialit
Lloji i përbashkët
Hendeku i përbashkët
Fuqia lazer
Shpejtësia e saldimit
Lloji dhe diametri i telit
Gaz mbrojtës
Materiali i pastrimit
Gjerësia e pastrimit
Pamja e saldimit përpara dhe pas
Penetrimi ose seksioni kryq
Forca e nevojshme
Koha e përpunimit
Testimi i mostrës ofron një bazë më të besueshme për zgjedhjen e një makinerie sesa pretendimet e pambështetura të trashësisë maksimale.
Para dërgesës, sistemi duhet të testohet për:
Stabiliteti i daljes së lazerit
Performanca e ftohjes së ajrit
Funksionimi me armë saldimi
Saktësia e furnizuesit të telave
Mbyllja e sistemit të gazit
Mënyra e saldimit
Mënyra e prerjes
Mënyra e pastrimit të sipërfaqes
Mënyra e pastrimit të tegelave të saldimit
Bllokim sigurie
Ndalesa emergjente
Tokëzimi
Alarmet e sistemit
Përpunimi i mostrës së klientit
Plotësia e aksesorëve dhe listës së paketimit
Heavth mund të sigurojë:
Vlerësimi i aplikimit
Rekomandim model
Shembuj saldimi dhe pastrimi
Udhëzime për instalimin në distancë
Trajnimi i operatorëve
Mbështetja e parametrave të procesit
Zgjidhja e problemeve
Materiale harxhuese dhe pjesë këmbimi
OEM dhe konfigurime të personalizuara
Paketimi dhe transporti ndërkombëtar
Kohëzgjatja e garancisë, komponentët e mbuluar, koha e përgjigjes dhe përjashtimet duhet të deklarohen në kuotimin zyrtar.
Makina kombinon saldimin me lazer në dorë, prerjen ndihmëse të metaleve të hollë, pastrimin e sipërfaqes në distancë dhe pastrimin e tegelave të saldimit. Operatorët ndryshojnë mënyrën e funksionimit dhe instalojnë grykën përkatëse ose konfigurimin optik përpara se të kryejnë çdo funksion.
Jo. Përdor një sistem të integruar të ftohjes së ajrit dhe nuk kërkon një ftohës uji të jashtëm ose qark ftohës. Kjo zvogëlon gjurmën e makinës dhe eliminon zëvendësimin e ftohësit, rrjedhjet dhe ngrirjen.
Pastrimi i sipërfaqes përdor një zonë më të gjerë skanimi për të hequr ndryshkun, oksidin, bojën dhe ndotjen nga një sipërfaqe metalike. Pastrimi i tegelit të saldimit përdor një zonë më të ngushtë përpunimi për të hequr njollën e lokalizuar dhe mbetjet pas saldimit.
Makina mund të bashkojë çelik inox të pajtueshëm, çelik karboni, çelik të butë, çelik të galvanizuar dhe alumin. Mund të jenë gjithashtu të mundshme disa aplikime bakri dhe bronzi. Rezultatet varen nga klasa e materialit, trashësia, nyja, gazi dhe parametrat e procesit.
Trashësia maksimale e saldimit varet nga fuqia e lazerit, materiali, dizajni i bashkimit, boshllëku, shpejtësia e saldimit, teli mbushës dhe cilësia e kërkuar. Kapaciteti përfundimtar duhet të konfirmohet me një provë specifike për materialin në vend që të mbështetet në një vlerë të vetme të trashësisë universale.
po. Lidhjet e përshtatshme të aluminit mund të saldohen duke përdorur fuqinë e duhur lazer, gazin mbrojtës, telin mbushës dhe përgatitjen e sipërfaqes. Alumini në përgjithësi kërkon kontroll më të kujdesshëm të parametrave sesa çeliku i karbonit ose çeliku inox.
po. Saldimi autogjen pa tel mbushës është i mundur kur bashkimi ka një përshtatje të ngushtë dhe të qëndrueshme. Për boshllëqe më të mëdha ose aplikime që kërkojnë material shtesë saldimi, rekomandohet ushqyesi automatik i telit.
Konfigurimet e zakonshme mbështesin tela 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm dhe 1,6 mm. Gama e saktë varet nga ushqyesi i furnizuar, tubi udhëzues, rrotullat e makinës dhe hunda e saldimit.
Argoni përdoret zakonisht për çelik inox dhe alumin. Azoti ose ajri i kompresuar i miratuar mund të jetë i përshtatshëm për disa aplikime të çelikut të karbonit ose pastrimit. Zgjedhja e gazit, pastërtia, presioni dhe rrjedha duhet të përputhen me materialin dhe procesin.
Mund të heqë ndryshkun, oksidet dhe veshjet, por performanca e pastrimit varet nga trashësia e ndotjes, ngjitja, fuqia lazer dhe cilësimet e skanimit. Korrozioni i rëndë ose heqja e veshjes së trashë me sipërfaqe të madhe mund të kërkojë një makinë të dedikuar pastrimi me lazer pulsues.
Gjerësia e pastrimit varet nga lentet e pastrimit, gjatësia fokale, konfigurimi i skanimit dhe parametrat e funksionimit. Heavth duhet të konfirmojë gjerësinë e disponueshme të pastrimit për armën e saktë dhe optikën e përfshirë në kuotim.
Jo. Prerja në dorë është menduar për prerje të rastësishme ndihmëse të metaleve të hollë të përputhshëm. Nuk siguron saktësinë, përsëritshmërinë, folenë e automatizuar ose shpejtësinë e prodhimit të një makine prerëse lazer me fibra CNC.
Koha e vazhdueshme e funksionimit varet nga fuqia lazer, kapaciteti i ftohjes së ajrit, temperatura e ambientit, ventilimi, pluhuri dhe cikli i punës. Makina duhet të qëndrojë brenda intervalit të saj të specifikuar të temperaturës dhe nuk duhet të reklamohet se funksionon vazhdimisht pa të dhëna të vërtetuara testimi.
Ftohja e ajrit është më kompakte dhe kërkon më pak mirëmbajtje të sistemit të ftohjes. Ftohja me ujë mund të jetë më e përshtatshme për të kërkuar prodhim me fuqi të lartë ose me funksion të zgjatur. Opsioni më i mirë varet nga aplikacioni dhe mjedisi i funksionimit.
Për nyje të përshtatshme llamarine, saldimi me lazer në dorë mund të jetë dukshëm më i shpejtë dhe mund të kërkojë më pak përfundime pas saldimit. Përmirësimi aktual varet nga kërkesat e bashkimit, materialit, operatorit dhe cilësisë dhe duhet të verifikohet nëpërmjet testimit krahasues.
Operatorët kanë nevojë për syze sigurie lazer të përshtatshme për gjatësinë e valës, veshje mbrojtëse, doreza, nxjerrje tymi dhe një zonë të kontrolluar lazer. Kërkohet gjithashtu tokëzim i saktë, një ndalesë emergjente, kyçje sigurie, kontroll i sipërfaqes reflektuese dhe trajnim për sigurinë me lazer.
Zgjidhni bazuar në materialin, trashësinë maksimale, dizajnin e fugave, kohën e prodhimit dhe kërkesat e pastrimit. Modeli 700W synon punë më të lehta, 1500W ofron një konfigurim të balancuar për qëllime të përgjithshme dhe 2000W ofron kapacitet më të madh përpunimi.
Jepni llojin e materialit, trashësinë, dizajnin e fugave, materialin e pastrimit, trashësinë e veshjes, funksionet e kërkuara, orët ditore të funksionimit, vendin e destinacionit dhe furnizimin me energji elektrike në dispozicion. Fotografitë, vizatimet ose mostrat do të përmirësojnë saktësinë e konfigurimit.
Dërgoni Heavth llojin tuaj të metalit, trashësinë, dizajnin e fugave, materialin e pastrimit dhe kërkesat e përditshme të prodhimit. Ekipi ynë do të rekomandojë fuqinë e duhur lazer, ushqyesin e telit, optikën, grykat dhe konfigurimin e sigurisë.