Ручной лазерный сварочный аппарат 4-в-1 с воздушным охлаждением

Портативный волоконный лазерный сварочный аппарат для сварки, резки, очистки поверхности и сварных швов

Ручной лазерный сварочный аппарат Heavth AirCool 4-в-1 сочетает в себе четыре функции обработки металла в одной компактной системе: лазерную сварку, вспомогательную резку тонкого металла, дистанционную очистку поверхности и очистку сварных швов.

Встроенная система воздушного охлаждения устраняет необходимость во внешнем водяном охладителе, уменьшая размер оборудования, сложность настройки и обслуживания системы охлаждения. Машина работает от однофазного источника питания переменного тока напряжением 220 В и может быть оснащена интеллектуальным автоматическим механизмом подачи проволоки.

Доступная в нескольких конфигурациях мощности лазера, система предназначена для обработки нержавеющей стали, углеродистой стали, оцинкованной стали, алюминия и других совместимых металлов. Он подходит для изготовления листового металла, кухонного оборудования, шкафов, металлической мебели, дверей и окон, технического обслуживания и обработки металла на месте.

[Запросить образец теста] [Получить предложение]

Обзор Heavth AirCool 4-в-1

• Сварка, резка и два режима очистки в одном аппарате

• Встроенное воздушное охлаждение без внешнего водяного охладителя

• Конфигурации мощности 700 Вт, 1500 Вт и 2000 Вт.

• Однофазный источник питания переменного тока 220 В

• Автоматическая подача проволоки

• 10-метровый оптоволоконный кабель доставки

• Ручная качающаяся сварочная головка

• Насадки с функцией быстрой замены

• Цифровое управление процессами

• Компактный и портативный дизайн

• Подходит для стали, нержавеющей стали и алюминия.

• Возможность очистки до и после сварки.

Фактическая производительность зависит от материала, толщины, конструкции соединения, состояния поверхности, параметров процесса и требуемого качества.

Четыре функции лазера в одном аппарате

1. Ручная лазерная сварка

Ручная лазерная сварка использует концентрированную энергию волоконного лазера для плавления и соединения металла по контролируемой траектории сварки.

По сравнению со многими традиционными сварочными процессами, сфокусированная энергия может обеспечить узкий сварной шов, меньшую зону термического влияния и меньшую деформацию заготовки. Ручной пистолет позволяет операторам обрабатывать стыковые, нахлесточные, угловые соединения, а также внутренние или внешние углы.

Аппарат поддерживает сварку с присадочной проволокой или без нее, в зависимости от соединения и требований применения.

2. Вспомогательная резка тонкого металла.

В режиме ручной резки можно выполнять ограниченную резку совместимых тонких металлических листов с использованием правильного сопла, вспомогательного газа и рабочих параметров.

Эта функция предназначена для периодической обрезки, подгонки и вспомогательной резки в мастерских. Он не заменяет специальный станок для лазерной резки с ЧПУ для прецизионных профилей, автоматического раскроя, повторяемости размеров или серийного производства.

3. Дистанционная очистка поверхности

Дистанционная очистка использует более широкую диаграмму сканирования для удаления подходящей ржавчины, оксидных слоев, краски и поверхностных загрязнений с металла.

Его можно использовать для:

• Подготовка поверхности перед сваркой

• Удаление ржавчины

• Удаление оксидов

• Удаление краски и покрытия

• Удаление масла и загрязнений

• Обслуживание и восстановление

Результаты очистки зависят от типа покрытия, толщины, адгезии, мощности лазера, ширины сканирования и требуемого состояния подложки.

4. Очистка сварного шва.

При очистке сварного шва используется более узкая область обработки для удаления обесцвечивания, оксидов и остатков готового сварного шва.

Он предназначен для локальной послесварочной обработки и может помочь подготовить сварные детали к проверке, покраске или нанесению покрытия.

Очистка поверхности и очистки сварного шва

функция	Очистка поверхности	Очистка сварного шва
Основная цель	Очистите более широкую металлическую поверхность	Очистка локализованного сварного соединения
Типичное использование	Удаление ржавчины, оксидов, краски или загрязнений	Изменение цвета после сварки и удаление остатков
Ширина обработки	Более широкая область сканирования	Более узкая область, ориентированная на сварку
При использовании	Перед сваркой или во время технического обслуживания	После сварки
Оптическая установка	Конфигурация удаленной очистки	Конфигурация очистки сварных швов
Ограничение	Не является заменой высокоскоростной специализированной лазерной очистки.	Предназначен для локальной отделки.

Поставляемая оптика, линзы и насадки должны соответствовать выбранному режиму работы.

доступных моделей

Технические характеристики	A70i	A150i	A200i
Мощность лазера	700 Вт	1500 Вт	2000 Вт
Метод охлаждения	Воздушное охлаждение	Воздушное охлаждение	Воздушное охлаждение
Источник питания	220 В переменного тока, однофазный	220 В переменного тока, однофазный	220 В переменного тока, однофазный
Длина волны лазера	1080±3 нм	1080±3 нм	1080±3 нм
Длина оптоволоконного кабеля	До 10 м	До 10 м	До 10 м
Защитный газ	Аргон, азот или одобренный сжатый воздух*	Аргон, азот или одобренный сжатый воздух*	Аргон, азот или одобренный сжатый воздух*
Автоматический механизм подачи проволоки	Доступный	Доступный	Доступный
Функции	Сварка, резка, очистка поверхности, очистка швов	Сварка, резка, очистка поверхности, очистка швов	Сварка, резка, очистка поверхности, очистка швов

*Выбор газа зависит от материала, процесса и требуемого результата.

Все значения должны быть подтверждены в окончательном предложении, поскольку конфигурация машины может различаться в зависимости от модели и рынка.

Как выбрать правильную мощность лазера

Модель 700 Вт

Модель мощностью 700 Вт предназначена для сварки тонких металлов, легкого ремонта, компактных мастерских и других применений, где портативность и низкое энергопотребление являются приоритетами.

Модель 1500 Вт

Модель мощностью 1500 Вт обеспечивает практичный баланс сварочной мощности, скорости и портативности. Он подходит для общего изготовления листового металла, изделий из нержавеющей стали, шкафов, кухонного оборудования, дверей, окон и металлической мебели.

Модель 2000 Вт

Модель 2000W предназначена для клиентов, которым требуется большее проникновение, более быстрая обработка или более широкий диапазон толщины материала. Электрическая мощность, условия охлаждения и эксплуатационные требования должны быть подтверждены перед установкой.

Информация, необходимая для выбора модели

Обеспечьте здоровье:

• Тип и марка материала

• Минимальная и максимальная толщина

• Тип соединения

• Совместный разрыв

• Размеры заготовки

• Требуемая скорость сварки

• Чистящий материал и тип покрытия

• Требуемая ширина очистки

• Ежедневные часы работы

• Доступное электроснабжение

Технические характеристики

Пункт	Спецификация
Тип продукта	Ручной лазерный сварочный аппарат 4-в-1 с воздушным охлаждением
Основные функции	Сварка, вспомогательная резка, очистка поверхностей и сварных швов
Тип лазера	Волоконный лазер непрерывного действия
Доступная мощность лазера	700 Вт, 1500 Вт и 2000 Вт
Длина волны лазера	1080±3 нм
Режим охлаждения	Интегрированное воздушное охлаждение
Входное напряжение	220 В переменного тока, однофазный, 50/60 Гц
Волоконно-оптический кабель	До 10 м
Сварочная головка	Ручная качающаяся сварочная головка
Подача проволоки	Интеллектуальный автоматический механизм подачи проволоки
Защитный газ	Аргон, азот или одобренный сжатый воздух
Подходящие материалы	Нержавеющая сталь, углеродистая сталь, оцинкованная сталь, алюминий и совместимые металлы.
Режимы работы	Сварка, резка, дистанционная очистка и очистка сварных швов
Контроль	Цифровое управление процессом с регулируемыми параметрами

Окончательные характеристики должны соответствовать поставляемой модели и предложению.

Сварочная способность по материалам

Максимальная толщина сварного шва не должна определяться только мощностью лазера. Фактические результаты зависят от:

• Материал и сплав

• Совместный дизайн

• Совместный зазор и подгонка

• Положение сварки

• Мощность лазера

• Скорость сварки

• Фокусное положение

• Ширина колебаний

• Тип присадочной проволоки

• Диаметр присадочной проволоки

• Защитный газ

• Односторонняя или двухсторонняя сварка.

• Требуемая прочность и внешний вид сварного шва

Для критически важных применений Heavth рекомендует протестировать реальную заготовку клиента перед окончательным выбором модели.

Металлы, которые может обрабатывать машина

Нержавеющая сталь

Система позволяет сваривать шкафы из нержавеющей стали, раковины, кухонное оборудование, корпуса, рамы и декоративные элементы. Правильные защитные газы и параметры помогают ограничить окисление и обесцвечивание.

Углеродистая сталь и мягкая сталь

Углеродистую и мягкую сталь можно сваривать с присадочной проволокой или без нее, в зависимости от толщины материала, соединения и требований к прочности.

Оцинкованная сталь

Оцинкованная сталь требует соответствующей подготовки поверхности, контроля процесса и удаления дыма. Нагревание цинкового покрытия может привести к образованию опасных паров и увеличению риска пористости.

Алюминий и алюминиевые сплавы

Подходящие алюминиевые сплавы можно сваривать при правильной мощности, присадочной проволоке, защитном газе и подготовке поверхности. Алюминий обычно требует более тщательного контроля параметров, чем углеродистая сталь или нержавеющая сталь.

Медь и латунь

Некоторые применения меди и латуни возможны, но результаты сильно зависят от отражательной способности материала, состава сплава, толщины и конфигурации лазерного источника. Требуется выборочное тестирование.

Ручные методы лазерной сварки

Стыковая сварка

Соединяет две заготовки по смежным краям. При сварке без присадочной проволоки важна постоянная подгонка деталей.

Сварка внахлестку

Соединяет перекрывающиеся металлические листы и обычно используется для изготовления шкафов, корпусов и компонентов из листового металла.

Угловая сварка

Соединяет две поверхности, расположенные под углом, включая обычные Т-образные соединения.

Сварка внутренних углов

Ручной пистолет обеспечивает доступ к внутренним угловым соединениям, если это позволяют геометрия горелки, сопла и заготовки.

Сварка внешнего угла

Подходит для наружных угловых швов шкафов, коробок и готовых металлических изделий.

Автогенная сварка

При автогенной сварке не используется присадочная проволока, и она подходит, когда соединение плотно и равномерно прилегает.

Сварка присадочной проволокой

Автоматический механизм подачи проволоки подает дополнительный материал для заполнения зазоров, улучшения формирования валика или обеспечения требований к прочности сварного шва.

Интеллектуальный автоматический механизм подачи проволоки

Устройство подачи проволоки подает присадочную проволоку с контролируемой скоростью и помогает улучшить стабильность сварного шва.

Рекомендуется, когда:

• Имеются суставные щели

• Требуется дополнительный сварочный материал

• Нужен более широкий сварной шов.

• Комплектация деталей варьируется

• Повторяемая подача присадочной проволоки важна

• Соединение материалов разной толщины

Обычные диаметры проволоки могут составлять 0,8 мм, 1,0 мм, 1,2 мм и 1,6 мм в зависимости от поставляемого механизма подачи, направляющей трубки и сопла.

Материал проволоки должен соответствовать основному металлу и требованиям сварки.

Технология качающейся сварки

Ручная сварочная головка перемещает лазерное пятно по контролируемой схеме колебаний.

Сварка с качанием может помочь:

• Увеличение эффективной ширины сварного шва

• Улучшение допуска зазоров

• Распределяйте тепло более равномерно

• Контроль проникновения

• Улучшить внешний вид сварного шва

• Снизить риск локального перегрева

Ширина, частота и характер колебаний должны быть установлены в зависимости от материала, толщины, зазора и скорости сварки.

Цифровое управление процессами

Система управления позволяет оператору выбирать режим работы и настраивать соответствующие параметры.

В зависимости от конфигурации настраиваемые параметры могут включать в себя:

• Мощность лазера

• Скорость сварки

• Ширина сканирования

• Частота колебаний

• Скорость подачи проволоки

• Задержка газа

• Лазерная задержка

• Настройки начала и окончания

• Пресеты материалов

• Ширина очистки

• Скорость очистки

Только обученные операторы могут изменять параметры процесса.

Почему стоит выбрать лазерный сварочный аппарат с воздушным охлаждением?

Нет внешнего охладителя воды

Система охлаждения интегрирована в машину и не требует отдельного блока охлаждающей воды.

Меньшая площадь

Удаление внешнего чиллера уменьшает общую площадь оборудования и упрощает размещение в мастерской.

Легкий транспорт

Компактная конструкция облегчает перемещение системы между рабочими зонами или транспортировку для подходящего применения на месте.

Упрощенное обслуживание системы охлаждения

Операторам не нужно заменять охлаждающую жидкость, чистить резервуар для воды или проверять внешний контур циркуляции воды.

Отсутствие утечек и замерзания охлаждающей жидкости

Воздушное охлаждение исключает риски, связанные с утечкой, загрязнением и замерзанием охлаждающей жидкости. Машина по-прежнему должна оставаться в установленных пределах окружающей среды.

Быстрая установка

Для установки требуется электропитание, заземление, газ или сжатый воздух, вентиляция и контролируемая лазерная рабочая зона, но не требуется подключение к внешнему охладителю.

лазерных сварочных аппаратов с воздушным и водяным охлаждением

Фактор	Лазерный сварочный аппарат с воздушным охлаждением	Лазерный сварочный аппарат с водяным охлаждением
Система охлаждения	Интегрированное воздушное охлаждение	Водяной охладитель и контур охлаждения
Портативность	Более компактный и легкий в перемещении	Обычно больше и тяжелее
Обслуживание охлаждения	Без замены охлаждающей жидкости	Требуется обслуживание системы охлаждения.
Установка	Упрощенная настройка охлаждения.	Требуется установка чиллера
Риск утечки охлаждающей жидкости	Никто	Возможный
Риск холодной среды	Не замерзает охлаждающая жидкость	Может потребоваться защита от замерзания
Лучше всего подходит для	Портативная, гибкая и ограниченная в пространстве работа	Требующее мощного или длительного производства
Факторы выбора	Мощность, рабочий цикл, температура и пыль	Мощность, рабочий цикл, температура и охлаждающая способность

Правильный выбор зависит от фактической рабочей нагрузки, температуры окружающей среды и продолжительности работы.

Лазерная сварка по сравнению с сварки TIG и MIG

коэффициентом	Ручная лазерная сварка	Сварка TIG	Сварка MIG
Типичная скорость	Высокая для подходящих суставов	Ниже	От среднего до высокого
Зона термического влияния	Относительно небольшой	Больше	Зависит от процесса
Тонколистовая деформация	Обычно ниже	Более вероятно	Зависит от процесса
Присадочная проволока	Необязательный	Обычно используется	Обычно используется
Внешний вид сварного шва	Узкий и чистый, с правильными настройками	Высокое качество, но медленнее	Зависит от настроек
Послесварочная обработка	Часто снижается	Может потребоваться	Может потребоваться
Требования оператора	Лазерное и технологическое обучение	Квалифицированный оператор TIG	Квалифицированный оператор МИГ
Средства контроля безопасности	Лазерное управление класса 4	Органы управления дуговой сваркой	Органы управления дуговой сваркой

Лазерная сварка не является автоматически лучшим процессом для каждого соединения. Неровные зазоры, грязный материал, недоступные сварные швы или разовый ремонт могут по-прежнему способствовать использованию традиционной сварки.

Приложения для очистки

Очистка перед сваркой

Перед сваркой удалите ржавчину, оксиды, масла или поверхностные загрязнения, чтобы повысить стабильность процесса.

Очистка после сварки

Удалите локализованное окисление, обесцвечивание и остатки с готовых сварных швов.

Подготовка поверхности

Перед покраской, нанесением покрытия или склеиванием подготовьте совместимые металлические поверхности.

Обслуживание и восстановление

Очистите ржавые или загрязненные детали во время технического обслуживания и ремонта.

Ограничения по очистке

Функция очистки может подходить не для каждого покрытия, загрязнения или основы. Толстые покрытия, опасные материалы и высокоскоростная очистка больших площадей могут потребовать специальной установки для импульсной лазерной очистки.

Вспомогательные режущие приложения

Функция резки предназначена для:

• Обрезка тонких листов

• Регулировка посадки

• Удаление небольших участков

• Периодическая резка в мастерской

• Техническое обслуживание и ремонт

Он не предназначен для:

• Прецизионная пакетная резка

• Автоматизированный раскрой

• Высокоскоростная резка профиля

• Большие или толстые пластины

• Жесткие допуски на размеры

• Замена режущего стола с ЧПУ.

Приложения и отрасли

Изготовление листового металла

Сварка шкафов, корпусов, кронштейнов, рам и других готовых компонентов.

Кухонное оборудование

Обрабатывайте раковины, рабочие столы, шкафы, полки и коммерческое кухонное оборудование из нержавеющей стали.

Двери и Окна

Сварка рам, дверей, окон и архитектурных элементов из нержавеющей стали и алюминия.

Металлическая Мебель

Производим столы, стулья, полки, рамы и декоративные металлические изделия.

Электрические шкафы

Сварные шкафы управления, электрические шкафы и кожухи из нержавеющей стали.

Ремонт автомобилей и комплектующие

Обрабатывайте одобренные металлические детали и выполняйте соответствующие ремонтные работы в мастерских.

Техническое обслуживание техники

Выполнять сварку, локальную резку и очистку поверхностей при обслуживании оборудования.

Металлообработка на объекте

Компактная конструкция с воздушным охлаждением подходит для применений, в которых машину необходимо часто перемещать при условии соблюдения лазерного контроля безопасности.

Требования лазерной безопасности

Эта машина представляет собой мощный промышленный лазерный продукт. Его должны использовать только обученные операторы в контролируемой лазерной рабочей зоне.

Блокировка контакта заготовки

Сварочная головка должна излучать лазерную энергию только тогда, когда сконфигурированная схема безопасности и условия контакта с заготовкой удовлетворяются.

Аварийная остановка

Доступная кнопка аварийной остановки должна отключать выход лазера при возникновении небезопасной ситуации.

Защита заземления

Станок и заготовка должны быть заземлены в соответствии с руководством по эксплуатации и местными электротехническими нормами.

Лазерная защита глаз

Операторам и находящемуся рядом персоналу необходимы очки, рассчитанные на реальную длину волны и оптическую плотность системы. Обычных сварочных очков недостаточно, если они не сертифицированы специально для этого лазера.

Лазерный защитный кожух или экраны

Используйте соответствующие барьеры, шторы, предупреждающие знаки и средства контроля доступа, чтобы предотвратить прямое или отраженное лазерное воздействие.

Удаление дыма

Сварка, резка и очистка могут привести к образованию опасных паров и частиц. Используйте местную вытяжную вентиляцию, подходящую для обрабатываемого материала.

Противопожарная безопасность

Удалите легковоспламеняющиеся материалы, обеспечьте подходящими средствами пожаротушения и следите за заготовкой после обработки.

Светоотражающий контроль материала

Нержавеющая сталь, алюминий, медь и другие отражающие металлы могут создавать опасные отражения. Рабочая зона должна быть оценена соответствующим образом.

Стандартная конфигурация

Типичная система может включать в себя:

1. Аппарат для волоконной лазерной сварки AirCool

2. Ручной лазерный пистолет 4-в-1

3. Интеллектуальный автоматический механизм подачи проволоки

4. Волоконно-оптический кабель доставки

5. Сварочные насадки

6. Режущая насадка

7. Насадка для очистки поверхностей

8. Насадка для очистки сварных швов

9. Защитные линзы

10. Заземляющий зажим

11. Газовые подключения

12. Лазерные защитные очки

13. Основные инструменты обслуживания

14. Руководство оператора

15. Руководство по параметрам

16. Сертификат и гарантийная документация

Окончательный упаковочный лист должен быть подтвержден в предложении.

Дополнительные аксессуары

• Дополнительные сварочные насадки

• Дополнительная очистка линз

• Двухпроволочная система подачи

• Удлиненный оптоволоконный кабель

• Сварочный позиционер

• Система удаления дыма

• Лазерные защитные экраны

• Генератор азота

• Дополнительные защитные линзы

• Индивидуальный механизм подачи проволоки

• Индивидуальный цвет машины или корпус

Требования к установке

Перед установкой подготовьте:

• Правильное однофазное питание переменного тока 220 В.

• Специальный автоматический выключатель

• Подходящий электрический кабель и розетка

• Надежное заземление

• Аргон, азот или одобренный сжатый воздух

• Подача чистого и сухого газа

• Местное удаление дыма

• Стабильная внутренняя среда

• Свободное пространство вокруг входных и выходных отверстий системы охлаждения

• Контролируемая рабочая зона лазера

• СИЗ с лазерным рейтингом

• Противопожарное оборудование

Требуемая электрическая цепь должна быть рассчитана в соответствии с максимальным входным током конкретной модели.

Обслуживание

Ежедневный осмотр

• Проверьте защитную линзу

• Осмотрите сопло

• Проверьте оптоволоконный кабель

• Подтвердить заземление

• Проверьте газовые соединения

• Удалите пыль вокруг охлаждающих отверстий.

• Проверьте наличие системных сигналов тревоги

Еженедельный осмотр

• Очистите воздушные фильтры

• Осмотр компонентов механизма подачи проволоки

• Проверка расходных материалов

• Осмотрите кабели и разъемы

• Проверка защитных блокировок

Периодическое техническое обслуживание

• Замените изношенные защитные линзы

• Очистите оптические компоненты согласно инструкции.

• Осмотр вентиляторов охлаждения

• Проверьте электрические соединения

• Калибровка параметров процесса при необходимости

• Замените изношенные направляющие подачи проволоки и сопла.

Не открывайте и не обслуживайте лазерный источник без разрешения.

Выборочное тестирование и проверка процесса

Перед покупкой клиенты могут отправить в Heavth образцы материалов, чертежи или технологические требования.

Полезный отчет об испытаниях должен идентифицировать:

• Марка материала

• Толщина материала

• Тип соединения

• Совместный разрыв

• Мощность лазера

• Скорость сварки

• Тип и диаметр проволоки

• Защитный газ

• Чистящий материал

• Ширина очистки

• Внешний вид сварного шва спереди и сзади

• Проникновение или поперечное сечение

• Требуемая сила

• Время обработки

Выборочное тестирование обеспечивает более надежную основу для выбора машины, чем неподтвержденные заявления о максимальной толщине.

Контроль качества и предотгрузочные испытания

Перед отправкой система должна быть проверена на:

• Стабильность выходного сигнала лазера

• Производительность воздушного охлаждения

• Работа сварочной горелки

• Точность механизма подачи проволоки

• Уплотнение газовой системы

• Режим сварки

• Режим резки

• Режим очистки поверхности

• Режим очистки сварных швов

• Защитная блокировка

• Аварийная остановка

• Заземление

• Системные сигналы тревоги

• Обработка образцов клиентов

• Комплектность комплектующих и упаковочного листа

Обучение и послепродажная поддержка

Здоровье может обеспечить:

• Оценка приложения

• Рекомендация модели

• Образец сварки и очистки

• Руководство по удаленной установке

• Обучение операторов

• Поддержка параметров процесса

• Поиск неисправностей

• Расходные материалы и запасные части

• OEM и индивидуальные конфигурации

• Международная упаковка и доставка

Срок гарантии, покрываемые компоненты, время реагирования и исключения должны быть указаны в официальном предложении.

Часто задаваемые вопросы

Каковы четыре функции этого лазерного аппарата?

Машина сочетает в себе ручную лазерную сварку, вспомогательную резку тонкого металла, дистанционную очистку поверхности и очистку сварных швов. Операторы меняют режим работы и устанавливают соответствующую насадку или оптическую конфигурацию перед выполнением каждой функции.

Нужен ли внешний охладитель воды?

Нет. Он использует встроенную систему воздушного охлаждения и не требует внешнего водяного охладителя или контура охлаждающей жидкости. Это уменьшает занимаемую площадь машины и устраняет проблемы с заменой охлаждающей жидкости, утечками и замерзанием.

В чем разница между очисткой поверхности и очисткой сварного шва?

При очистке поверхности используется более широкая область сканирования для удаления ржавчины, оксидов, краски и загрязнений с металлической поверхности. При очистке сварных швов используется более узкая зона обработки для удаления локальных изменений цвета и остатков после сварки.

Какие металлы можно сваривать?

Машина может сваривать совместимую нержавеющую сталь, углеродистую сталь, мягкую сталь, оцинкованную сталь и алюминий. Также возможно применение меди и латуни. Результаты зависят от марки материала, толщины, соединения, газа и параметров процесса.

Какова максимальная толщина сварного шва?

Максимальная толщина сварки зависит от мощности лазера, материала, конструкции соединения, зазора, скорости сварки, присадочной проволоки и требуемого качества. Окончательную емкость следует подтверждать с помощью испытания для конкретного материала, а не полагаться на одно универсальное значение толщины.

Можно ли сваривать алюминий?

Да. Подходящие алюминиевые сплавы можно сваривать, используя правильную мощность лазера, защитный газ, присадочную проволоку и подготовку поверхности. Алюминий обычно требует более тщательного контроля параметров, чем углеродистая сталь или нержавеющая сталь.

Можно ли сваривать без присадочной проволоки?

Да. Автогенная сварка без присадочной проволоки возможна при условии плотного и равномерного прилегания шва. Для больших зазоров или случаев, когда требуется дополнительный сварочный материал, рекомендуется использовать автоматический механизм подачи проволоки.

Какие диаметры проводов поддерживаются?

Общие конфигурации поддерживают провода диаметром 0,8 мм, 1,0 мм, 1,2 мм и 1,6 мм. Точный диапазон зависит от поставляемого механизма подачи, направляющей трубки, приводных роликов и сварочной насадки.

Какой защитный газ следует использовать?

Аргон обычно используется для обработки нержавеющей стали и алюминия. Азот или одобренный сжатый воздух могут подойти для некоторых применений, связанных с углеродистой сталью или очисткой. Выбор газа, его чистота, давление и расход должны соответствовать материалу и процессу.

Может ли он удалить сильную ржавчину и толстую краску?

Он может удалить ржавчину, оксиды и покрытия, но эффективность очистки зависит от толщины загрязнения, адгезии, мощности лазера и настроек сканирования. Для удаления сильной коррозии или толстого покрытия на большой площади может потребоваться специальная установка для импульсной лазерной очистки.

Насколько широка зона уборки?

Ширина очистки зависит от очищающей линзы, фокусного расстояния, конфигурации сканирования и рабочих параметров. Специалист должен подтвердить доступную ширину очистки для конкретного пистолета и оптики, включенных в предложение.

Может ли функция резки заменить станок лазерной резки с ЧПУ?

Нет. Ручная резка предназначена для периодической вспомогательной резки совместимого тонкого металла. Он не обеспечивает точности, повторяемости, автоматического раскроя или скорости производства станка для резки волоконным лазером с ЧПУ.

Как долго он может работать непрерывно?

Время непрерывной работы зависит от мощности лазера, мощности воздушного охлаждения, температуры окружающей среды, вентиляции, пыли и рабочего цикла. Машина должна оставаться в пределах указанного температурного диапазона, и ее нельзя рекламировать как непрерывно работающую без подтвержденных данных испытаний.

Воздушное охлаждение лучше водяного?

Воздушное охлаждение более компактно и требует меньшего обслуживания системы охлаждения. Водяное охлаждение может быть более подходящим для производства, требующего высокой мощности или длительного режима работы. Выбор лучшего варианта зависит от приложения и операционной среды.

Лазерная сварка быстрее, чем сварка TIG?

Для подходящих соединений листового металла ручная лазерная сварка может быть значительно быстрее и может потребовать меньше послесварочной обработки. Фактическое улучшение зависит от требований к соединению, материалу, оператору и качеству и должно быть проверено посредством сравнительных испытаний.

Какое оборудование безопасности требуется?

Операторам необходимы защитные очки, соответствующие длине волны лазера, защитная одежда, перчатки, система удаления дыма и контролируемая лазерная зона. Также необходимы правильное заземление, аварийная остановка, защитные блокировки, контроль отражающей поверхности и обучение технике безопасности при работе с лазером.

Какую модель питания выбрать?

Выбирайте в зависимости от материала, максимальной толщины, конструкции шва, времени производства и требований к очистке. Модель мощностью 700 Вт предназначена для более легкой работы, модель 1500 Вт предлагает сбалансированную конфигурацию общего назначения, а модель 2000 Вт обеспечивает большую вычислительную мощность.

Какая информация необходима для предложения?

Укажите тип материала, толщину, конструкцию соединения, чистящий материал, толщину покрытия, требуемые функции, часы ежедневной работы, страну назначения и доступный источник питания. Фотографии, чертежи или образцы повысят точность конфигурации.

Запросить образец теста и предложение

Отправьте в Heavth информацию о типе металла, толщине, конструкции соединения, чистящем материале и ежедневных производственных требованиях. Наша команда порекомендует подходящую мощность лазера, механизм подачи проволоки, оптику, сопла и конфигурацию безопасности.