4-u-1 ručni laserski stroj za zavarivanje sa zračnim hlađenjem

Prijenosni laserski zavarivač vlakana za zavarivanje, rezanje, čišćenje površina i čišćenje zavarenih šava

Heavth AirCool 4-u-1 ručni laserski stroj za zavarivanje kombinira četiri funkcije obrade metala u jednom kompaktnom sustavu: lasersko zavarivanje, pomoćno rezanje tankih metala, daljinsko čišćenje površine i čišćenje zavarenih šava.

Njegov integrirani sustav zračnog hlađenja eliminira potrebu za vanjskim rashladnim uređajem za vodu, smanjujući veličinu opreme, složenost postavljanja i održavanje rashladnog sustava. Stroj radi na AC 220V jednofaznom napajanju i može se opremiti inteligentnim automatskim dodavačem žice.

Dostupan u višestrukim konfiguracijama snage lasera, sustav je dizajniran za nehrđajući čelik, ugljični čelik, pocinčani čelik, aluminij i druge kompatibilne metale. Pogodan je za izradu limova, kuhinjske opreme, ormara, metalnog namještaja, vrata i prozora, održavanje i obradu metala na licu mjesta.

[Zatražite ogledni test] [Zatražite ponudu]

Heavth AirCool 4-u-1 na prvi pogled

• Zavarivanje, rezanje i dva načina čišćenja u jednom stroju

• Integrirano hlađenje zrakom bez vanjskog rashladnika vode

• Konfiguracije snage 700W, 1500W i 2000W

• AC 220V jednofazno napajanje

• Automatsko dodavanje žice

• Kabel za isporuku od 10 metara optičkih vlakana

• Ručna klimava glava za zavarivanje

• Mlaznice s funkcijom brze izmjene

• Digitalna kontrola procesa

• Kompaktan i prenosiv dizajn

• Prikladno za čelik, nehrđajući čelik i aluminij

• Mogućnost čišćenja prije i nakon zavarivanja

Stvarni učinak ovisi o materijalu, debljini, dizajnu spoja, stanju površine, procesnim parametrima i potrebnoj kvaliteti.

Četiri laserske funkcije u jednom stroju

1. Ručno lasersko zavarivanje

Ručno lasersko zavarivanje koristi koncentriranu energiju vlaknastog lasera za taljenje i spajanje metala duž kontrolirane staze zavarivanja.

U usporedbi s mnogim konvencionalnim postupcima zavarivanja, fokusirana energija može osigurati uski zavareni šav, manju zonu pod utjecajem topline i smanjenu deformaciju obratka. Ručni pištolj omogućuje rukovateljima obradu sučeonih spojeva, preklopnih spojeva, kutnih spojeva te unutarnjih i vanjskih kutova.

Stroj podržava zavarivanje sa ili bez žice za punjenje, ovisno o postavljanju spojeva i zahtjevima primjene.

2. Pomoćno rezanje tankih metala

Ručni način rezanja može izvesti ograničeno rezanje kompatibilnih tankih metalnih limova koristeći ispravnu mlaznicu, pomoćni plin i radne parametre.

Ova je funkcija namijenjena povremenom podrezivanju, prilagodbi i pomoćnom rezanju u radionici. Ne zamjenjuje namjenski CNC laserski stroj za rezanje vlakana za precizne profile, automatizirano ugniježđivanje, ponovljive dimenzije ili serijsku proizvodnju.

3. Daljinsko čišćenje površine

Daljinsko čišćenje koristi širi obrazac skeniranja za uklanjanje odgovarajuće hrđe, slojeva oksida, boje i površinskih onečišćenja s metala.

Može se koristiti za:

• Priprema površine prije zavarivanja

• Uklanjanje hrđe

• Uklanjanje oksida

• Uklanjanje boje i premaza

• Uklanjanje ulja i onečišćenja

• Održavanje i restauracija

Rezultati čišćenja ovise o vrsti premaza, debljini, adheziji, snazi ​​lasera, širini skeniranja i potrebnom stanju podloge.

4. Čišćenje zavarenog šava

Čišćenje zavarenih šava koristi uže područje obrade za uklanjanje diskoloracije, oksida i ostataka sa završenog zavara.

Namijenjen je za lokaliziranu završnu obradu nakon zavarivanja i može pomoći u pripremi zavarenih dijelova za pregled, bojanje ili premazivanje.

Čišćenje površine u odnosu na čišćenja zavarenog šava Čišćenje

funkciju	površine	Čišćenje zavarenog šava
Glavna namjena	Očistite širu metalnu površinu	Očistite lokalizirani zavareni spoj
Tipična uporaba	Uklanjanje hrđe, oksida, boje ili onečišćenja	Promjena boje nakon zavarivanja i uklanjanje ostataka
Širina obrade	Šire područje skeniranja	Uže područje usmjereno na zavarivanje
Kada se koristi	Prije zavarivanja ili tijekom održavanja	Nakon zavarivanja
Optička postavka	Konfiguracija daljinskog čišćenja	Konfiguracija čišćenja zavarenog šava
Ograničenje	Nije zamjena za namjensko lasersko čišćenje velikom brzinom	Namijenjen za lokaliziranu završnu obradu

Isporučena optika, leće i mlaznice moraju odgovarati odabranom načinu rada.

Dostupni modeli

Specifikacija	A70i	A150i	A200i
Snaga lasera	700 W	1500 W	2000 W
Metoda hlađenja	Hlađenje zrakom	Hlađenje zrakom	Hlađenje zrakom
Napajanje	AC 220V, monofazni	AC 220V, monofazni	AC 220V, monofazni
Valna duljina lasera	1080±3nm	1080±3nm	1080±3nm
Duljina vlaknastog kabela	Do 10m	Do 10m	Do 10m
Zaštitni plin	Argon, dušik ili odobreni komprimirani zrak*	Argon, dušik ili odobreni komprimirani zrak*	Argon, dušik ili odobreni komprimirani zrak*
Automatski dodavač žice	na raspolaganju	na raspolaganju	na raspolaganju
Funkcije	Variti, rezati, čistiti površinu, čistiti šavove	Variti, rezati, čistiti površinu, čistiti šavove	Variti, rezati, čistiti površinu, čistiti šavove

*Odabir plina ovisi o materijalu, procesu i traženom rezultatu.

Sve vrijednosti trebaju biti potvrđene u konačnoj ponudi jer konfiguracija stroja može varirati ovisno o modelu i tržištu.

Kako odabrati ispravnu snagu lasera

Model od 700 W

Model od 700 W namijenjen je zavarivanju tankih metala, lakim popravcima, kompaktnim radionicama i aplikacijama gdje su prenosivost i manja potrošnja energije prioriteti.

Model od 1500 W

Model od 1500 W pruža praktičnu ravnotežu između kapaciteta zavarivanja, brzine i prenosivosti. Pogodan je za opću izradu limova, proizvoda od nehrđajućeg čelika, ormara, kuhinjske opreme, vrata, prozora i metalnog namještaja.

Model od 2000 W

Model od 2000 W namijenjen je korisnicima koji zahtijevaju veću penetraciju, bržu obradu ili širi raspon debljine materijala. Električni kapacitet, uvjeti hlađenja i radni zahtjevi trebaju biti potvrđeni prije instalacije.

Informacije potrebne za odabir modela

Osigurajte Heavth sa:

• Vrsta i stupanj materijala

• Minimalna i maksimalna debljina

• Vrsta zgloba

• Zglobni jaz

• Dimenzije obratka

• Potrebna brzina zavarivanja

• Materijal za čišćenje i vrsta premaza

• Potrebna širina čišćenja

• Dnevno radno vrijeme

• Dostupna struja

Tehničke specifikacije

artikla	Specifikacija
Vrsta proizvoda	Zrakom hlađeni ručni laserski aparat za zavarivanje 4 u 1
Glavne funkcije	Zavarivanje, pomoćno rezanje, čišćenje površina i čišćenje zavara
Vrsta lasera	Laser s vlaknima s kontinuiranim valom
Dostupna snaga lasera	700W, 1500W i 2000W
Valna duljina lasera	1080±3nm
Način hlađenja	Integrirano zračno hlađenje
Ulazni napon	AC 220V, jednofazni, 50/60Hz
Svjetlovodni kabel	Do 10m
Glava za zavarivanje	Ručna klimava glava za zavarivanje
Uvlačenje žice	Inteligentni automatski dodavač žice
Zaštitni plin	Argon, dušik ili odobreni komprimirani zrak
Prikladni materijali	Nehrđajući čelik, ugljični čelik, pocinčani čelik, aluminij i kompatibilni metali
Načini rada	Varenje, rezanje, daljinsko čišćenje i čišćenje varova
Kontrolirati	Digitalna kontrola procesa s podesivim parametrima

Konačne specifikacije moraju odgovarati isporučenom modelu i ponudi.

Kapacitet zavarivanja po materijalu

Maksimalna debljina zavarivanja ne bi se trebala određivati ​​samo snagom lasera. Stvarni rezultati ovise o:

• Materijal i legura

• Zajednički dizajn

• Zglobni razmak i namještanje

• Položaj zavarivanja

• Snaga lasera

• Brzina zavarivanja

• Žarišni položaj

• Širina oscilacije

• Tip žice za punjenje

• Promjer žice za punjenje

• Zaštitni plin

• Jednostrano ili obostrano zavarivanje

• Potrebna čvrstoća i izgled zavara

Za kritične primjene, Heavth preporučuje testiranje stvarnog obratka kupca prije konačnog odabira modela.

Metali koje stroj može obraditi

Nehrđajući čelik

Sustav može zavarivati ​​ormare od nehrđajućeg čelika, sudopere, kuhinjsku opremu, kućišta, okvire i ukrasne komponente. Ispravan zaštitni plin i parametri pomažu u ograničavanju oksidacije i promjene boje.

Ugljični čelik i meki čelik

Ugljični čelik i meki čelik mogu se zavarivati ​​sa ili bez žice za punjenje, ovisno o debljini materijala, prilagodbi spoja i zahtjevima čvrstoće.

Pocinčani čelik

Pocinčani čelik zahtijeva odgovarajuću pripremu površine, kontrolu procesa i odvod dima. Zagrijavanje cinčane prevlake može stvoriti opasne pare i povećati rizik od poroznosti.

Aluminij i aluminijske legure

Odgovarajuće aluminijske legure mogu se zavarivati ​​korištenjem odgovarajuće snage, žice za punjenje, zaštitnog plina i pripreme površine. Aluminij općenito zahtijeva pažljiviju kontrolu parametara od ugljičnog čelika ili nehrđajućeg čelika.

Bakar i mjed

Moguće su neke primjene bakra i mjedi, ali rezultati uvelike ovise o refleksiji materijala, sastavu legure, debljini i konfiguraciji laserskog izvora. Potrebno je testiranje uzorka.

Ručne metode laserskog zavarivanja

Čeono zavarivanje

Spaja dva obratka duž susjednih rubova. Dosljedno postavljanje dijelova važno je kod zavarivanja bez žice za punjenje.

Preklopno zavarivanje

Spaja metalne ploče koje se preklapaju i obično se koristi za ormare, kućišta i komponente od lima.

Kutno zavarivanje

Spaja dvije površine postavljene pod kutom, uključujući uobičajene primjene T-spojeva.

Zavarivanje unutarnjeg kuta

Ručni pištolj omogućuje pristup unutarnjim kutnim spojevima kada to dopuštaju geometrija plamenika, mlaznice i obratka.

Zavarivanje vanjskog kuta

Prikladno za vanjske kutne šavove na ormarićima, kutijama i metalnim proizvodima.

Autogeno zavarivanje

Autogeno zavarivanje ne koristi žicu za punjenje i prikladno je kada je spoj dobro i dosljedno spojen.

Zavarivanje žicama za punjenje

Automatski dodavač žice daje dodatni materijal za premošćivanje praznina, poboljšava formiranje zrna ili ispunjava zahtjeve za čvrstoćom zavara.

Inteligentni automatski dodavač žice

Dodavač žice isporučuje žicu za punjenje kontroliranom brzinom i može pomoći u poboljšanju konzistencije zavara.

Preporučuje se kada:

• Prisutni su zglobni razmaci

• Potreban je dodatni materijal za zavarivanje

• Potreban je širi zavareni pojas

• Prilagodba dijelova varira

• Ponovljiva isporuka žice za punjenje je važna

• Spajaju se materijali različite debljine

Uobičajeni promjeri žice mogu uključivati ​​0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm i 1,6 mm, ovisno o isporučenom dodavaču, vodilici i mlaznici.

Materijal žice mora odgovarati osnovnom metalu i zahtjevima za zavarivanje.

Tehnologija zavarivanja s klimanjem

Ručna glava za zavarivanje pomiče lasersku točku u kontroliranom uzorku oscilacija.

Vobble zavarivanje može pomoći:

• Povećajte efektivnu širinu zavara

• Poboljšajte toleranciju na praznine

• Ravnomjernije rasporedite toplinu

• Kontrolni prodor

• Poboljšajte izgled zavarenog šava

• Smanjite rizik od lokalnog pregrijavanja

Širina oscilacije, frekvencija i uzorak moraju se postaviti prema materijalu, debljini, razmaku i brzini zavarivanja.

Digitalna kontrola procesa

Upravljački sustav omogućuje operateru odabir načina rada i podešavanje relevantnih parametara.

Ovisno o konfiguraciji, podesivi parametri mogu uključivati:

• Snaga lasera

• Brzina zavarivanja

• Širina skeniranja

• Frekvencija osciliranja

• Brzina dodavanja žice

• Kašnjenje plina

• Lasersko kašnjenje

• Početne i završne postavke

• Prednamještene postavke materijala

• Širina čišćenja

• Brzina čišćenja

Samo obučeni operateri smiju mijenjati parametre procesa.

Zašto odabrati laserski zavarivač sa zračnim hlađenjem?

Nema vanjskog hladnjaka vode

Sustav hlađenja integriran je u stroj i ne zahtijeva posebnu jedinicu rashladne vode.

Manji otisak

Uklanjanje vanjskog hladnjaka smanjuje ukupni otisak opreme i pojednostavljuje smještaj radionice.

Lakši transport

Kompaktan dizajn čini sustav lakšim za premještanje između radnih područja ili transport za prikladne primjene na licu mjesta.

Pojednostavljeno održavanje hlađenja

Operateri ne moraju mijenjati rashladnu tekućinu, čistiti spremnik vode ili pregledavati vanjsku petlju za cirkulaciju vode.

Nema curenja ili smrzavanja rashladne tekućine

Zračno hlađenje uklanja rizike povezane s istjecanjem rashladne tekućine, kontaminacijom i smrzavanjem. Stroj i dalje mora ostati unutar navedenih ograničenja okoline.

Brža instalacija

Instalacija zahtijeva električnu energiju, uzemljenje, plin ili komprimirani zrak, ventilaciju i kontrolirani laserski radni prostor, ali ne i vanjski priključak hladnjaka.

laserskih zavarivača sa zračnim hlađenjem naspram vodom hlađenih

Faktor	laserskih zavarivača sa zračnim hlađenjem	Laserski zavarivač s vodenim hlađenjem
Rashladni sustav	Integrirano zračno hlađenje	Rashladni uređaj za vodu i rashladni krug
Prenosivost	Kompaktniji i lakši za premještanje	Obično veći i teži
Održavanje hlađenja	Nema zamjene rashladne tekućine	Zahtijeva održavanje rashladnog sustava
Montaža	Jednostavnije postavljanje hlađenja	Potrebna je postavka hladnjaka
Rizik od curenja rashladne tekućine	Nijedan	moguće
Rizik od hladnog okruženja	Nema smrzavanja rashladne tekućine	Možda će biti potrebna zaštita od smrzavanja
Najprikladnije za	Prijenosan, fleksibilan i prostorno ograničen rad	Zahtjevna proizvodnja velike snage ili produženog rada
Čimbenici odabira	Snaga, radni ciklus, temperatura i prašina	Snaga, radni ciklus, temperatura i kapacitet hlađenja

Ispravan izbor ovisi o stvarnom radnom opterećenju, temperaturi okoline i trajanju rada.

Lasersko zavarivanje u odnosu na TIG i MIG

faktor zavarivanja	Ručno lasersko zavarivanje	TIG zavarivanje	MIG zavarivanje
Tipična brzina	Visoko za odgovarajuće spojeve	Donji	Srednje do visoko
Zona utjecaja topline	Relativno mali	Veći	Ovisno o procesu
Deformacija tankog lima	Općenito niže	Vjerojatnije	Ovisno o procesu
Žica za punjenje	Neobavezno	Uobičajeno korišten	Uobičajeno korišten
Izgled zavara	Uzak i čist s točnim postavkama	Kvalitetno ali sporije	Ovisi o postavkama
Završna obrada nakon zavarivanja	Često smanjena	Može biti potrebno	Može biti potrebno
Zahtjevi operatera	Laserska i procesna obuka	Kvalificiran TIG operater	Kvalificiran MIG operater
Sigurnosne kontrole	Laserske kontrole klase 4	Kontrole elektrolučnog zavarivanja	Kontrole elektrolučnog zavarivanja

Lasersko zavarivanje nije automatski najbolji postupak za svaki spoj. Nepravilni razmaci, prljavi materijal, nedostupni zavari ili jednokratni popravci ipak mogu pogodovati konvencionalnom zavarivanju.

Aplikacije za čišćenje

Čišćenje prije zavarivanja

Uklonite odgovarajuću hrđu, oksid, ulje ili površinsku kontaminaciju prije zavarivanja kako biste poboljšali stabilnost procesa.

Čišćenje nakon zavarivanja

Uklonite lokaliziranu oksidaciju, promjenu boje i ostatke s završenih zavarenih šavova.

Priprema površine

Pripremite kompatibilne metalne površine prije bojanja, premazivanja ili lijepljenja.

Održavanje i restauracija

Očistite zahrđale ili onečišćene dijelove tijekom održavanja i popravka.

Ograničenja čišćenja

Funkcija čišćenja možda neće biti prikladna za svaki premaz, onečišćenje ili podlogu. Debeli premazi, opasni materijali i brzo čišćenje velikih površina mogu zahtijevati namjenski pulsirajući laserski stroj za čišćenje.

Pomoćne aplikacije za rezanje

Funkcija rezanja namijenjena je za:

• Obrezivanje tankog lima

• Podešavanje dotjerivanja

• Uklanjanje malih dijelova

• Povremeno radioničko rezanje

• Održavanje i popravak

Nije namijenjen za:

• Precizno serijsko rezanje

• Automatizirano gniježđenje

• Rezanje profila velikom brzinom

• Velike ili debele ploče

• Uske dimenzijske tolerancije

• Zamjena CNC stola za rezanje

Primjene i industrije

Izrada limova

Zavarite ormare, kućišta, nosače, okvire i općenito proizvedene komponente.

Kuhinjska oprema

Obradite sudopere, radne stolove, ormare, police i komercijalnu kuhinjsku opremu od nehrđajućeg čelika.

Vrata i prozori

Zavarite okvire od nehrđajućeg čelika i aluminija, vrata, prozore i arhitektonske komponente.

Metalni namještaj

Proizvodimo stolove, stolice, police, okvire i ukrasne metalne proizvode.

Električni ormari

Zavarite upravljačke kutije, električne ormare i kućišta od nehrđajućeg čelika.

Automobilski popravak i komponente

Obradite odobrene metalne komponente i izvršite odgovarajuće popravke u radionici.

Održavanje strojeva

Izvršite zavarivanje, lokalno rezanje i čišćenje površine tijekom održavanja opreme.

Metalni radovi na licu mjesta

Kompaktni dizajn sa zračnim hlađenjem podržava aplikacije u kojima je stroj potrebno često premještati, podložan laserskim sigurnosnim kontrolama.

Zahtjevi za sigurnost lasera

Ovaj stroj je industrijski laserski proizvod velike snage. Smiju ga koristiti samo obučeni operateri u kontroliranom radnom području lasera.

Blokada kontakta obratka

Glava za zavarivanje trebala bi emitirati lasersku energiju samo kada su konfigurirani sigurnosni krug i uvjeti kontakta radnog predmeta zadovoljeni.

Zaustavljanje u nuždi

Dostupna tipka za zaustavljanje u nuždi mora zaustaviti izlaz lasera kada dođe do nesigurnog stanja.

Zaštita od uzemljenja

Stroj i obradak moraju biti uzemljeni u skladu s priručnikom za uporabu i lokalnim električnim propisima.

Zaštita za oči ocijenjena laserom

Operateri i osoblje u blizini zahtijevaju naočale ocijenjene za stvarnu valnu duljinu i optičku gustoću sustava. Obične naočale za zavarivanje nisu dovoljne osim ako nisu posebno certificirane za ovaj laser.

Lasersko sigurnosno kućište ili zasloni

Koristite odgovarajuće barijere, zavjese, znakove upozorenja i kontrole pristupa kako biste spriječili izravno ili reflektirano izlaganje laseru.

Ekstrakcija dima

Zavarivanje, rezanje i čišćenje mogu proizvesti opasne pare i čestice. Koristite lokalnu ispušnu ventilaciju prikladnu za obrađeni materijal.

Prevencija požara

Uklonite zapaljive materijale, osigurajte prikladnu opremu za gašenje požara i nadzirite izradak nakon obrade.

Kontrola reflektirajućeg materijala

Nehrđajući čelik, aluminij, bakar i drugi reflektirajući metali mogu proizvesti opasne refleksije. Radno područje mora biti ocijenjeno u skladu s tim.

Standardna konfiguracija

Tipični sustav može uključivati:

1. AirCool aparat za lasersko zavarivanje vlakana

2. 4-u-1 ručni laserski pištolj

3. Inteligentni automatski dodavač žice

4. Kabel za isporuku optičkih vlakana

5. Mlaznice za zavarivanje

6. Mlaznica za rezanje

7. Mlaznica za čišćenje površine

8. Mlaznica za čišćenje zavarenih šavova

9. Zaštitne leće

10. Stezaljka za uzemljenje

11. Plinski priključci

12. Laserske zaštitne naočale

13. Osnovni alati za održavanje

14. Priručnik za rukovanje

15. Vodič za parametre

16. Dokumentacija o atestima i jamstvu

Konačni popis pakiranja mora biti potvrđen u ponudi.

Dodatna oprema po izboru

• Dodatne mlaznice za zavarivanje

• Dodatne leće za čišćenje

• Dvostruki sustav dodavanja žice

• Produženi optički kabel

• Pozicioner za zavarivanje

• Sustav za odvod dima

• Laserski sigurnosni zasloni

• Generator dušika

• Dodatne zaštitne leće

• Prilagođeni dodavač žice

• Prilagođena boja ili kućište stroja

Zahtjevi za instalaciju

Prije instalacije pripremite:

• Ispravno AC 220V jednofazno napajanje

• Namjenski prekidač

• Odgovarajući električni kabel i utičnica

• Pouzdano uzemljenje

• Argon, dušik ili odobreni komprimirani zrak

• Opskrba čistim i suhim plinom

• Lokalna ekstrakcija dima

• Stabilno unutarnje okruženje

• Slobodni prostor oko ulaza i izlaza za hlađenje

• Kontrolirano lasersko radno područje

• OZO s oznakom lasera

• Protupožarna oprema

Potreban električni krug mora biti dimenzioniran u skladu s točnom maksimalnom ulaznom strujom modela.

Održavanje

Dnevni pregled

• Provjerite zaštitnu leću

• Pregledajte mlaznicu

• Provjerite optički kabel

• Potvrdite uzemljenje

• Pregledajte plinske priključke

• Uklonite prašinu oko rashladnih otvora

• Provjerite alarme sustava

Tjedni pregled

• Očistite filtere za zrak

• Pregledajte komponente za uvlačenje žice

• Provjerite potrošni materijal

• Pregledajte kabele i priključke

• Provjerite sigurnosne blokade

Periodično održavanje

• Zamijenite istrošene zaštitne leće

• Očistite optičke komponente prema priručniku

• Pregledajte ventilatore za hlađenje

• Provjerite električne spojeve

• Kalibrirajte procesne parametre kada je potrebno

• Zamijenite istrošene vodilice za dodavanje žice i mlaznice

Nemojte otvarati niti servisirati laserski izvor osim ako niste ovlašteni.

Ispitivanje uzorka i verifikacija procesa

Prije kupnje kupci mogu Heavthu poslati uzorke materijala, crteže ili procesne zahtjeve.

Korisno izvješće o ispitivanju treba identificirati:

• Vrsta materijala

• Debljina materijala

• Vrsta zgloba

• Zglobni jaz

• Snaga lasera

• Brzina zavarivanja

• Vrsta i promjer žice

• Zaštitni plin

• Materijal za čišćenje

• Širina čišćenja

• Izgled prednjeg i stražnjeg zavara

• Prodor ili presjek

• Potrebna snaga

• Vrijeme obrade

Ispitivanje uzorka pruža pouzdaniju osnovu za odabir stroja nego nepodržane tvrdnje o maksimalnoj debljini.

Kontrola kvalitete i testiranje prije otpreme

Prije otpreme, sustav treba testirati na:

• Stabilnost izlaza lasera

• Performanse hlađenja zrakom

• Rad pištolja za zavarivanje

• Preciznost dodavača žice

• Brtvljenje plinskog sustava

• Način zavarivanja

• Način rezanja

• Način čišćenja površine

• Način čišćenja zavarenih šava

• Sigurnosna blokada

• Zaustavljanje u nuždi

• Uzemljenje

• Alarmi sustava

• Obrada uzoraka kupaca

• Kompletnost pribora i popisa pakiranja

Obuka i podrška nakon prodaje

Heavth može pružiti:

• Evaluacija aplikacije

• Preporuka modela

• Uzorak zavarivanja i čišćenja

• Upute za daljinsku instalaciju

• Obuka operatera

• Podrška za procesne parametre

• Rješavanje problema

• Potrošni materijal i rezervni dijelovi

• OEM i prilagođene konfiguracije

• Međunarodno pakiranje i otprema

Trajanje jamstva, obuhvaćene komponente, vremena odgovora i izuzeća trebaju biti navedeni u službenoj ponudi.

Često postavljana pitanja

Koje su četiri funkcije ovog laserskog stroja?

Stroj kombinira ručno lasersko zavarivanje, pomoćno rezanje tankih metala, daljinsko čišćenje površine i čišćenje zavarenih šava. Operateri mijenjaju način rada i instaliraju odgovarajuću mlaznicu ili optičku konfiguraciju prije izvođenja svake funkcije.

Treba li vanjski hladnjak vode?

Ne. Koristi integrirani sustav za hlađenje zrakom i ne zahtijeva vanjski rashladni uređaj za vodu ili krug rashladnog sredstva. Ovo smanjuje otisak stroja i eliminira probleme zamjene rashladnog sredstva, curenja i smrzavanja.

Koja je razlika između čišćenja površine i čišćenja zavara?

Čišćenje površine koristi šire područje skeniranja za uklanjanje hrđe, oksida, boje i onečišćenja s metalne površine. Čišćenje zavarenih šava koristi uže područje obrade kako bi se uklonile lokalne promjene boje i ostaci nakon zavarivanja.

Koje metale može zavarivati?

Stroj može zavarivati ​​kompatibilni nehrđajući čelik, ugljični čelik, meki čelik, pocinčani čelik i aluminij. Moguće su i neke primjene od bakra i mjedi. Rezultati ovise o vrsti materijala, debljini, spoju, plinu i parametrima procesa.

Koja je najveća debljina zavarivanja?

Maksimalna debljina zavarivanja ovisi o snazi ​​lasera, materijalu, dizajnu spoja, razmaku, brzini zavarivanja, žici za punjenje i potrebnoj kvaliteti. Konačni kapacitet treba potvrditi testom specifičnim za materijal umjesto oslanjanja na jednu univerzalnu vrijednost debljine.

Može li se variti aluminij?

Da. Odgovarajuće aluminijske legure mogu se zavarivati ​​korištenjem odgovarajuće snage lasera, zaštitnog plina, žice za punjenje i pripreme površine. Aluminij općenito zahtijeva pažljiviju kontrolu parametara od ugljičnog čelika ili nehrđajućeg čelika.

Može li se zavarivati ​​bez žice za punjenje?

Da. Autogeno zavarivanje bez žice za punjenje moguće je kada je spoj dobro i dosljedno spojen. Za veće razmake ili primjene koje zahtijevaju dodatni materijal za zavarivanje, preporučuje se automatski dodavač žice.

Koji su promjeri žice podržani?

Uobičajene konfiguracije podržavaju žicu od 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm i 1,6 mm. Točan raspon ovisi o isporučenom dodavaču, vodećoj cijevi, pogonskim valjcima i mlaznici za zavarivanje.

Koji zaštitni plin trebam koristiti?

Argon se obično koristi za nehrđajući čelik i aluminij. Dušik ili odobreni komprimirani zrak mogu biti prikladni za određene primjene ugljičnog čelika ili čišćenja. Izbor plina, čistoća, tlak i protok moraju odgovarati materijalu i procesu.

Može li ukloniti jaku hrđu i gustu boju?

Može ukloniti hrđu, oksid i premaze, ali učinak čišćenja ovisi o debljini onečišćenja, adheziji, snazi ​​lasera i postavkama skeniranja. Jaka korozija ili uklanjanje debelog sloja velike površine može zahtijevati namjenski pulsirajući laserski stroj za čišćenje.

Koliko je široko područje čišćenja?

Širina čišćenja ovisi o leći za čišćenje, žarišnoj duljini, konfiguraciji skeniranja i radnim parametrima. Heavth bi trebao potvrditi dostupnu širinu čišćenja za točan pištolj i optiku uključenu u ponudu.

Može li funkcija rezanja zamijeniti CNC laserski stroj za rezanje?

Ne. Ručno rezanje je namijenjeno za povremeno pomoćno rezanje kompatibilnog tankog metala. Ne pruža točnost, ponovljivost, automatizirano ugniježđivanje ili brzinu proizvodnje kao CNC stroj za lasersko rezanje vlakana.

Koliko dugo može kontinuirano raditi?

Kontinuirano vrijeme rada ovisi o snazi ​​lasera, kapacitetu hlađenja zraka, temperaturi okoline, ventilaciji, prašini i radnom ciklusu. Stroj mora ostati unutar specificiranog temperaturnog raspona i ne smije se reklamirati da radi kontinuirano bez validiranih testnih podataka.

Je li zračno hlađenje bolje od vodenog?

Zračno hlađenje je kompaktnije i zahtijeva manje održavanja rashladnog sustava. Vodeno hlađenje može biti prikladnije za zahtjevnu proizvodnju velike snage ili produženog rada. Bolja opcija ovisi o aplikaciji i radnom okruženju.

Je li lasersko zavarivanje brže od TIG zavarivanja?

Za odgovarajuće spojeve limova, ručno lasersko zavarivanje može biti znatno brže i može zahtijevati manje završne obrade nakon zavarivanja. Stvarno poboljšanje ovisi o spoju, materijalu, operateru i zahtjevima za kvalitetom i treba ga potvrditi usporednim ispitivanjem.

Koja je sigurnosna oprema potrebna?

Operateri trebaju zaštitne laserske naočale prikladne za valnu duljinu, zaštitnu odjeću, rukavice, odvod dima i kontrolirano lasersko područje. Također su potrebni ispravno uzemljenje, zaustavljanje u nuždi, sigurnosne blokade, kontrola reflektirajuće površine i laserska sigurnosna obuka.

Koji model napajanja trebam odabrati?

Odaberite na temelju materijala, maksimalne debljine, dizajna spojeva, vremena proizvodnje i zahtjeva za čišćenjem. Model od 700 W namijenjen je lakšem radu, 1500 W nudi uravnoteženu konfiguraciju opće namjene, a 2000 W pruža veći kapacitet obrade.

Koje informacije su potrebne za ponudu?

Navedite vrstu materijala, debljinu, dizajn spoja, materijal za čišćenje, debljinu premaza, potrebne funkcije, dnevno radno vrijeme, zemlju odredišta i dostupno napajanje. Fotografije, crteži ili uzorci poboljšat će točnost konfiguracije.

Zatražite ogledni test i ponudu

Pošaljite Heavthu svoju vrstu metala, debljinu, dizajn spojeva, materijal za čišćenje i dnevne potrebe proizvodnje. Naš tim će preporučiti odgovarajuću snagu lasera, dodavač žice, optiku, mlaznice i sigurnosnu konfiguraciju.